W poniższym opracowaniu Adama Budzyńskiego nie zabrakło funkcjonalności, o których wspominaliśmy w artykule opublikowanym przy okazji premiery Designcenter Solid Edge 2026 – jak np. polecenie Magnetic Snap, czyli funkcji pozwalającej szybko ustawiać części w obrębie złożenia poprzez automatyczne tworzenie wzajemnych relacji pomiędzy komponentami. Funkcjonalność ta wykorzystuje m.in. wbudowany algorytm AI i z pewnością ułatwi codzienną pracę wielu użytkownikom systemu Solid Edge.

Inne nowości wybrane i szczegółowo omówione przez Adama to automatyzacja projektowania połączeń „na zamek” oraz usprawnienia w środowisku dokumentacji płaskiej (dokładnie: polecenie „Rysunki automatyczne”*). Zapraszamy do lektury!

Projektowanie części / blach – szybkie połączenia „na zamek”

W wielu projektach wyrobów z giętych blach stosuje się połączenia kształtowe, które ułatwiają montaż i zwiększają sztywność produktu. Jednym z takich połączeń są połączenia typu występ / rowek, gdzie jeden z komponentów posiada odpowiednią ilość występów montażowych (rys. 1 – niebieski), a w drugim wykonuje się analogiczną liczbę wycięć o odpowiednim kształcie z uwzględnieniem luzów (rys. 1 – w biały, m.in. w przekroju).

Do tej pory, by zamodelować takie połączenie pracowało się etapami, np. odrębnie tworzyło geometrię występów w jednej części (dodatkowy niewielki arkusz powielony szykiem), a następnie wykonywało się analogiczny zbiór rowków w drugiej części (odpowiednie wycięcie również powielone szykiem).

Najnowsza generacja Solid Edge 2026 przynosi szereg ułatwień w tym obszarze. Do nowych rozwiązań systemu należy narzędzie „Arkusz blachy i rowek”, które automatyzuje projektowanie takich połączeń. Można je zastosować w środowisku indywidualnej części, tworząc jedno (rys. 2) lub kilka połączeń (rys. 3)…

… jak też w środowisku złożenia komponentów (rys. 4), gdzie odpowiednia modyfikacja zajdzie od razu w geometrii wszystkich łączonych elementów (rys. 5).

Wspomniana aktualizacja dotyczy zarówno geometrii ‘na gotowo’, jak i rozkrojów łączonych blach (rys. 6).

W przypadku starszych generacji programu, czas niezbędny na opisane powyżej odrębne działania manualne wynosił (po uśrednieniu z kilku metod oraz pomiarów) 3 min 10 s.

W przypadku Solid Edge 2026, to jedno zautomatyzowane polecenie skraca ten czas do (po uśrednieniu) 15 s, co oznacza redukcję czasu o ponad 90%.

Budowanie złożeń – błyskawiczny montaż komponentów, czyli powiązanie magnetyczne

Użytkownicy Solid Edge wiedzą, że każda nowa generacja systemu przynosi sporo usprawnień także do środowiska złożenia (rys. 7) ze szczególnym uwzględnieniem relacji montażowych (rys. 8).

Designcenter Solid Edge 2026 przynosi jednak o wiele więcej, niż ‘tylko’ kolejny rodzaj relacji. Mamy teraz do czynienia z zupełnie nowym sposobem ich całościowego nadawania, gwarantowanym przez narzędzie o nazwie „Powiązanie magnetyczne”, wykorzystującym technologię AI.

Omówimy to na przykładzie modelu korpusu formy wtryskowej od popularnego producenta.

Dzięki temu narzędziu, gdy użytkownik przemieści część wstawianą względem części docelowej, odpowiadające sobie obiekty z ich geometrii ‘przyciągają się do siebie’, co przekłada się na błyskawiczną zmianę pozycji wstawianej części i finalnie jej błyskawiczny montaż w miejscu docelowym. Efektem takiego działania jest też automatyczne utworzenie klasycznych relacji montażowych w racjonalnych miejscach tych komponentów. Mowa tu o montażu kompletnym, czyli o braku wolnych stopni swobody – część umieszczana zostaje całkowicie utwierdzona.

Przykładowo, po „chwyceniu” za wybrane lico umieszczanego modelu płyty i naciągnięciu na właściwe lico docelowego modelu innej płyty (rys. 9), części te natychmiast zostają odpowiednio nałożone na siebie zgodnie z intencją projektanta. Można też zauważyć fakt szybkiego nadania relacji montażowych,
którymi w tym przypadku będą jedno przyleganie i dwa wyrównania (rys. 10).

Chcąc uruchomić „zjawisko magnetycznego przyciągania się” składanych komponentów, można też skorzystać z możliwości „uchwycenia” za ich m.in. krawędzie kołowe (rys. 11, 12), lica walcowe, układy współrzędnych i płaszczyzny.

Montując kolejne komponenty przez powiązanie magnetyczne dla wybranych krawędzi kołowych (zarówno płyt na rys. 11, jak też tulejek na rys. 12), w odpowiednich miejscach zostaną utworzone takie relacje jak przyleganie oraz współosiowość.

Podczas stosowania opisywanego narzędzia, model można łatwo przesuwać lub obracać (m.in. rys. 9) dla maksymalnego ułatwienia zadania montażu.

Chcąc wykazać stopień przydatności i tej funkcjonalności, warto stwierdzić, że:

• montaż komponentów wskazanych na rys. 9, 10, 11 i 12 (trzy płyty i dwie tulejki) z wykorzystaniem klasycznego sposobu nadawania relacji (FlashFit) trwa (po uśrednieniu) 1 min 6 s,
• osiągnięcie identycznego efektu z wykorzystaniem metody ‘magnetycznej’ trwa znacznie krócej, tj. 20 s,
• Designcenter Solid Edge 2026 pomaga więc uzyskać redukcję czasu montażu omawianych komponentów o ok. 70%.

Dokumentacja 2D

Kolejnym obszarem w Designcenter Solid Edge 2026, do którego wprowadzono rozwiązania AI jest środowisko dokumentacji płaskiej.

Od dłuższego czasu konstruktorzy poszukiwali wydajnego narzędzia do zautomatyzowanego generowania najważniejszych widoków 2D (z naniesionymi kluczowymi wymiarami) dla posiadanych modeli części 3D. Istotne było pozyskanie takiej możliwości dla modeli z historią, a zwłaszcza dla modeli bez historii (np. zaimportowanych za pośrednictwem formatu pośredniego STEP – rys. 13).

Użytkownicy Solid Edge 2026 właśnie otrzymali takie rozwiązanie, dzięki poleceniu „Rysunki automatyczne”*. Po wskazaniu docelowego rozmiaru arkusza (np. ‘A3 poziomo’), wyborze nazwy widoku głównego (np. ‘z góry’) oraz zdefiniowaniu sposobu wymiarowania od bazy pomiarowej (np. ‘u dołu po lewej’) – szybko uzyskuje się fundamentalne obiekty dokumentacji wykonawczej 2D, tj. zwymiarowane widoki prostokątne i poglądowy widok izometryczny, jak na rys. 14. Producent systemu (firma Siemens) informuje, iż w ten sposób uzyskać można od 70% do 80% wszystkich niezbędnych wymiarów. Pamiętajmy też, że przedstawiony przykład dotyczy modelu bez historii, co dodatkowo zwiększa przydatność tej funkcjonalności.

Poza wygenerowaniem odpowiednich wymiarów wykonawczych, system umożliwia także podanie samych wymiarów zewnętrznych, np. dla oszacowania gabarytów półfabrykatu / przygotówki (rys. 15).

Narzędzie „Rysunki automatyczne”* sprawdzi się także w przypadku generowania rysunków 2D dla osiowosymetrycznych modeli 3D, jak np. wałek z rys. 16 (to także STEP, bez historii modelowania, co znacząco ‘podnosi poprzeczkę’). Uzyskany efekt przedstawiono na rys. 17.

Finalnym przykładem może być model 3D ceownika (rys. 18) i tak uzyskana dla niego dokumentacja 2D (rys. 19).

Również i w tym przypadku warto dokonać ciekawego porównania:

• manualne utworzenie dokumentacji 2D (rys. 14) dla modelu 3D zaimportowanego przez STEP (rys. 13) trwa (po uśrednieniu) 1 min 8 s,
• osiągnięcie identycznego efektu z wykorzystaniem opisywanego narzędzia AI „Rysunki automatyczne”* trwa o wiele krócej, tj. 12 s,
• Designcenter Solid Edge 2026 skraca czas generowania fundamentalnej dokumentacji 2D o ponad 80%.
  
  *”Rysunki automatyczne” – funkcja dostępna tylko w tokenach VBL

Zaproszenie na Webinar nt. Solid Edge 2026

Jeśli chcesz poznać inne wartościowe rozwiązania wprowadzone do Solid Edge 2026, weź udział w naszym Webinarze. Poznasz wówczas wiele więcej nowych narzędzi, tj.:

• W środowisku modelowania części 3D (.PAR):
  • konfiguracje wyświetlania (znane ze złożeń) teraz także w środowisku części 3D; przyspieszają modelowanie części oraz prace późniejsze tj. budowanie zespołów 3D oraz tworzenia dokumentacji 2D (wykonawczej i złożeniowej),
  • rozbudowa możliwości powielania geometrii, np. nowe rodzaje szyków,
  • cienkościenność dostępna od razu jako opcjonalny krok różnych operacji modelowania.
• W środowisku modelowania złożeń 3D (.ASM):
  • wirtualny spacer dookoła wyrobu, przydatny m.in. podczas projektowania obiektów o większych gabarytach; obejdź z zewnątrz np. stację transformatorową lub kabinę pojazdu roboczego, wejdź do środka i zobacz co widzi operator oraz co może / czego nie ma ‘w zasięgu ręki’,
  • błyskawiczne rozstrzelenia złożeń 3D z możliwością zapisania widoku i jego szybkiego wstawienia do dokumentacji 2D,
  • nowe ułatwienia wyszukiwania komponentów projektu.
• W środowisku dokumentacji 2D (.DFT):
  • nowa tabela rewizji,
  • rozszerzenie możliwości tabeli dla otworów tolerowanych / pasowanych,
  • dalsza automatyzacja tworzenia dokumentacji wykonawczej i złożeniowej.

Opracował: dr inż. Adam Budzyński

Artykuł TOP 3 nowości w Designcenter Solid Edge 2026 pochodzi z serwisu GMSystem.

Siemens Digital Industries Software często zmienia nazwy swoich produktów. Pojawienie się wspólnego dla produktów CAD określenia Designcenter wydaje się jednak dobrze przemyślanym ruchem. Designcenter przynosi realne zmiany, a na pewno wyznacza kierunek rozwoju oprogramowania NX i Solid Edge.

Zacznijmy jednak od początku. Określenie Designcenter odnosi się do całego portfolio produktów związanych z projektowaniem w środowisku cyfrowym oferowanych przez firmę Siemens. Pakiet Designcenter obejmuje zarówno system NX, jak i Solid Edge. Po raz pierwszy został zaprezentowany na początku 2025 r. podczas targów Consumer Electronics Show (CES) i jak ogłosił producent, ma na celu integrację wszystkich rozwiązań CAD Siemens. Designcenter jest więc pozycjonowany jako wspólny mianownik dla najbardziej zaawansowanych pakietów NX, ale też bardziej podstawowych konfiguracji Solid Edge.

Klucz do integracji NX i Solid Edge

Integracja systemów CAD Siemens w jeden większy ekosystem zdaje się naturalnym krokiem. Nie chodzi wyłącznie o to, że firma posiada w swoim portfolio zarówno high-endowy system NX, jak i rozwiązanie mid-range’owe, czyli Solid Edge. Podobnie skonstruowana jest wszak oferta Dassault Systèmes (Catia dla dużych organizacji, Solidworks jako opcja entry-level), PTC (Creo/Onshape) czy Autodesk (Inventor/Fusion).

Siemens ma jednak coś jeszcze: jądro Parasolid, którego jest właścicielem – i na którym opiera się zarówno NX, jak i Solid Edge. Dla porównania Dassault Systèmes korzysta z licencji Siemensa w przypadku Solidworksa, a PTC – w Onshape. Siemens posiada ponadto własny solwer D-Cubed do obliczania więzów geometrycznych 3D w aplikacjach CAD/CAM/CAE. Stosuje go w NX i Solid Edge, konkurenci zaś korzystają z niego na zasadzie licencji. To oczywista przewaga. Technologie te są bowiem sercem tego rodzaju aplikacji.

Nic więc dziwnego, że skoro NX i Solid Edge bazują na tych samych „silnikach” – podkreślmy to: będących własnością Siemensa – firma dostrzegła szansę, by jeszcze bardziej zintegrować oba systemy. Zaprezentowanie Designcenter i ujednolicenie nazewnictwa obu programów są najlepszym wyrazem tej strategii.

Najlepsze narzędzia CAD dla firm każdej wielkości

Integracja systemów CAD w ramach Designcenter ma też wymiar biznesowy. Chodzi o zaoferowanie każdemu użytkownikowi dostępu do tej samej rodziny oprogramowania bez względu na poziom zaawansowania realizowanych projektów, a wszystko to w ramach naturalnie skalowalnego modelu. Szczegółowo tłumaczy to Bob Haubrock, starszy wiceprezes działu Product Engineering Software w Siemens Digital Industries Software

– Designcenter to jedyny system, który umożliwia przejście od jednego użytkownika do 10 000 użytkowników, od poziomu najmniejszego start-upu aż do poziomu największych, najbardziej wymagających klientów, jakich posiadamy, czyli tych tworzących najbardziej złożone produkty na świecie – mówi Haubrock.

– Nasi konkurenci mają bardziej i mniej zaawansowane systemy CAD, ale nie są one ze sobą ściśle powiązane. Nasze systemy mają te same bazy danych i wykorzystują to samo zaplecze, przez co dane pomiędzy nimi są w stu procentach kompatybilne. Możliwe jest więc ich swobodne skalowanie wraz z rozwojem firmy – dodaje Haubrock.

Aby możliwości skalowania potrzeb związanych z oprogramowaniem CAD były jeszcze bardziej czytelne, Siemens ujednolicił nazwy oferowanych wersji oprogramowania pomiędzy Solid Edge a NX. Oba systemy są obecnie dostępne w pakietach Standard, Advanced i Premium (NX występuje dodatkowo w dostępnej z poziomu przeglądarki wersji Essentials).

Zwiększanie możliwości oprogramowania dzięki tokenom

Idea skalowania nie sprowadza się jedynie do tego, że NX i Solid Edge dzielą te same technologie, pozwalając na swobodną wymianę plików projektowych – i że są dostępne w identycznie pozycjonowanych pakietach. To również kwestia dostępności dodatkowych narzędzi.

Siemens aktywnie rozwija model licencjonowania opartego na wartości (ang. Value Based Licensing), a mianowicie: rozwiązanie tokenowe. Każdy użytkownik NX czy Solid Edge może wykupić określoną pulę tokenów, które pozwalają na korzystanie z dodatkowych modułów w ramach portfolio Siemens Xcelerator. Przykładowo: jeżeli użytkownik realizuje specyficzny projekt w Solid Edge, wymagający przeprowadzenia analiz MES, może wymienić tokeny na moduł Simulation i skorzystać z niego w określonym czasie bez konieczności zakupu stałej licencji. Gdy moduł przestanie być potrzebny, wystarczy go wyłączyć, a tokeny wracają do puli. Można za nie „wynająć” dowolny inny moduł (dla Solid Edge i NX dostępnych jest ponad 100 różnych rozszerzeń dedykowanych poszczególnym systemom).

Model tokenowy jest obecny zarówno dla NX, jak i Solid Edge. Pozwala stworzyć własne, spersonalizowane i elastyczne środowisko pracy CAD. Środowisko pozwalające wykonać niemal każde zadanie projektowe bez opuszczania ekosystemu Designcenter – niezależnie czy będzie to trasowanie przewodów instalacji elektrycznej z modułem Electrical Routing, czy projektowanie instalacji rurowych z XpresRoute.

Designcenter: zintegrowane podejście do projektowania

Wyjątkowa wszechstronność, skalowalność i zintegrowane podejście do projektowania – to kluczowe wartości Designcenter, które mają pozwolić Siemensowi zwiększyć swój udział w segmencie profesjonalnych aplikacji CAD. Dodatkowymi argumentami mającymi dać firmie przewagę w tym zakresie są intensywnie rozwijane narzędzia AI oraz rozwiązania chmurowe (Copilot, Teamcenter Share etc.). To dobra wiadomość przede wszystkim dla użytkowników systemów CAD Siemens. Designcenter ma wyróżniać się jako ekosystem nowoczesny i spójny z funkcjonalnościami, które w NX i Solid Edge będą pojawiać się równolegle.

Designcenter jako rodzina produktowa z całą pewnością będzie potrzebowała czasu, by przebić się do świadomości użytkowników. Trudno jednak oprzeć się wrażeniu, że idealnie wpisuje się w szeroko rozumiane portfolio oprogramowania Siemensa. Designcenter jako środowisko do projektowania zajmuje miejsce obok analogicznie nazwanych systemów Teamcenter, Simcenter i Opcenter, a zatem rozwiązań doskonale znanych na całym świecie. 

NX i Solid Edge póki co pozostają odrębnymi programami. Są rozwijane niezależnie i dedykowane innym segmentom, przy czym już teraz widać, że ich wzajemna integracja postępuje. W kolejnych latach spodziewamy się dalszego rozwoju tego procesu. Czy rzeczywiście tak będzie? Czas pokaże.

Przeczytaj również:

Slide

Designcenter Solid Edge 2026: Nowa nazwa i wiele więcej

Solid Edge rozwija się i zmienia nazwę. Poznaj najnowszą wersję programu, w której zaprezentowane zostały premierowe funkcje, udoskonalony asystent AI i odświezony interfejs.

Więcej

Solid Edge X: cena i porównanie wariantów licencji

Prezentujemy najważniejsze informacje o Solid Edge X – cenę, dostępne warianty licencji, różnice pomiędzy funkcjonalnościami. Oto co warto wiedzieć o najnowszej wersji Solid Edge!

Więcej

TOP 5 nowości Designcenter NX CAD 2512

Kolejna odsłona flagowego systemu CAD firmy Siemens Digital Industries Software doczekała się premiery. Przygotowaliśmy przegląd najciekawszych funkcjonalności w NX CAD 2512.

Więcej

Artykuł Designcenter – czym jest i co oznacza dla przyszłości NX i Solid Edge? pochodzi z serwisu GMSystem.

Designcenter Solid Edge i Designcenter X Solid Edge w przypadku wersji opartej o chmurę i dostępnej w modelu SaaS – pod taką nazwą od teraz będzie funkcjonował Solid Edge, popularny system CAD/CAM klasy mid-range rozwijany przez Siemens Digital Industries Software.

Jak sama nazwa wskazuje, Siemens pozycjonuje Solid Edge już nie jako oprogramowanie CAD/CAM, a bardziej jako centrum procesów projektowych (i wytwórczych) w firmach inżynierskich. Idą za tym zmiany, jakie w ostatnich latach da się zaobserwować w systemie Solid Edge. Pojawienie się wbudowanego w program asystenta AI podpowiadającego rozwiązania projektowe, stopniowa modernizacja interfejsu czy integracja platformy Teamcenter Share ułatwiającej zarządzanie projektami – sam kierunek pozostaje niezmienny. Designcenter Solid Edge 2026 przynosi jednak zauważalny rozwój w każdym z wymienionych aspektów.

Nowości dostępne w Designcenter Solid Edge 2026 oczywiście nie sprowadzają się do zręcznych marketingowych sloganów. To przede wszystkim funkcjonalności dedykowane inżynierom wymagającym od oprogramowania CAD/CAM konkretnych możliwości.

Nowe funkcje w Designcenter Solid Edge 2026

Jedną z najciekawszych nowości jest tworzenie rysunków i automatyczne wymiarowanie z wykorzystaniem AI. W praktyce AI generuje arkusz oraz widok bazowy, które mogą być dobrane przez program lub określone przez użytkownika. Jak deklaruje producent, algorytm oparty o AI tworzy rysunki, które w 70-80% przypadków są kompletne (każdy może być oczywiście dowolnie modyfikowany). Pracę dodatkowo usprawnia zautomatyzowane wymiarowanie z wykorzystaniem AI.

Inną ciekawą nowością jest polecenie Magnetic Snap, które pozwala szybko i intuicyjnie ustawiać części w obrębie złożenia. Podczas przeciągania komponentu program automatycznie dopasowuje go do wskazanych powierzchni lub krawędzi. Funkcja inteligentnie tworzy odpowiednie relacje, co znacząco przyspiesza proces montażu. Magnetic Snap obsługuje różne rodzaje geometrii, działając w odniesieniu do płaszczyzn, powierzchni cylindrycznych oraz krawędzi liniowych i okręgów.

W zakresie projektowania części blaszanych pojawiło się nowe polecenie „Arkusz blachy i rowek”. Pozwala ono szybko tworzyć pasujące do siebie wypusty i rowki. Wypusty stanowią element nadrzędny, automatycznie definiując położenie rowków. Cały zestaw można jednocześnie łatwo modyfikować.

W grupie płaszczyzn dodane zostało polecenie „Płaszczyzna pośrednia” (Mid-Plane Reference Plane). Opcja ta usprawnia tworzenie płaszczyzn środkowych pomiędzy dwiema równoległymi płaszczyznami lub ściankami. Ułatwia to modelowanie oraz precyzyjne pozycjonowanie elementów w dowolnym środowisku modelowania.

Wydanie zorientowane na lepsze doświadczenie użytkownika (UX)

Designcenter Solid Edge 2026 to również zmiany w zakresie doświadczenia użytkownika (UX). Wprowadzenie konfigurowalnych kolumn bibliotek części pozwala dopasować interfejs do potrzeb danego projektu. Nowa funkcja sortowania i filtrowania części na podstawie metadanych oraz właściwości ułatwia wyszukiwanie elementów, ale też organizowanie projektów, zwłaszcza tych z bardziej rozbudowanymi złożeniami.

Nowością, która choć może wydawać się mało istotna, dla wielu użytkowników będzie bardzo istotna, jest wprowadzenie tzw. „dark theme” – w skrócie: ciemnej wersji interfejsu programu. Można ją aktywować w dowolnym momencie i bynajmniej jej pojawienie się nie sprowadza się do kwestii stricte estetycznych. Dark theme w założeniu ma ograniczać zmęczenie oczu w przypadku wielogodzinnego korzystania z oprogramowania oraz poprawiać komfort korzystania z Solid Edge’a w niekorzystnych warunkach oświetleniowych (np. przy sztucznym oświetleniu). Dodatkowo zmniejsza zużycie energii podczas pracy z programem.

Drobne zmiany objęły niektóre paski poleceń i okna dialogowa w taki sposób, by poprawić ich czytelność, jednocześnie ograniczając liczbę kliknięć niezbędnych do wykonania danej akcji w obrębie programu.

Ciekawą funkcjonalnością na poziomie doświadczenia użytkownika (UX) jest dostępna w Designcenter Solid Edge 2026 synchronizacja ustawień i preferencji. Dzięki temu, że zapisują się one w chmurze, użytkownik może pracować tak jak lubi bez względu na stanowisko, z którego aktualnie korzysta. Po zalogowaniu do Designcenter X Solid Edge wszystkie ustawienia i preferencje są automatycznie ładowane z serwera chmurowego. Tym samym program jest od razu gotowy do pracy.

Oprogramowanie wspierające rozwój

Elementem środowiska Designcenter Solid Edge 2026 pozostaje platforma Teamcenter Share, chmurowe narzędzie, mające za zadanie usprawnić zespołową pracę nad projektami. Lepsza komunikacja wewnątrz zespołu oraz z klientami i zewnętrznymi kooperantami, łatwiejsze udostępnianie plików projektowych – jest wiele aspektów, które Teamcenter Share jest w stanie zoptymalizować. Bez względu na to, czy zależy Ci na łatwiejszym delegowaniu zadań w dziale projektowym, bardziej czytelnym monitorowaniu postępu prac, czy po prostu optymalizacji obiegu kluczowych informacji i danych cyfrowych – dostępne w ramach subskrypcji Designcenter Solid Edge 2026 rozszerzenie Teamcenter Share to rozwiązanie zdecydowanie warte uwagi.

A jeśli potrzebujesz jeszcze więcej możliwości, Designcenter Solid Edge 2026 oferuje dostęp do dodatkowych modułów, z których możesz korzystać w ramach licencjonowania opartego na wartości, a mianowicie: rozwiązania tokenowego. Dzięki tokenom użytkownik może na określony czas otrzymać dostęp do dodatku potrzebnego w danym momencie (np. w czasie realizacji konkretnego projektu). Moduły można dowolnie łączyć i zarządzać nimi w ramach posiadanej liczby tokenów. To m.in. wchodzące w skład portfolio Siemens Xcelerator rozszerzenia Generative Design Pro, Simulation Advanced, Electrical Routing czy XpresRoute.

Designcenter Solid Edge 2026: Nowa generacja oprogramowania CAD/CAM

Premiera Designcenter Solid Edge 2026 dowodzi, że Siemens poważnie podchodzi do modernizacji swoich rozwiązań. Firma nie ukrywa, że inwestuje znaczne środki w bieżący rozwój Solid Edge. To dobra wiadomość przede wszystkim dla użytkowników. Wraz z nowymi funkcjonalnościami, a przede wszystkim zdecydowanym krokom w kierunku implementacji nowoczesnych elementów AI i rozwiązań chmurowych, Solid Edge staje się rozwiązaniem wyznaczającym trendy w dziedzinie oprogramowania CAD/CAM.

Nowości dostępne w Designcenter Solid Edge 2026 będziemy przybliżać kolejnymi materiałami. Planujemy m.in. premierowy webinar. W jego trakcie zaprezentujemy wybrane funkcje, bazując na konkretnych przykładach, a także odpowiemy na wszelkie pytania w ramach sesji Q&A.

Jeśli masz dodatkowe pytania odnośnie do Designcenter Solid Edge 2026 lub chciałbyś zaktualizować oprogramowanie – wypełnij formularz kontaktowy poniżej.

Artykuł Premiera Designcenter Solid Edge 2026: Nowa nazwa i wiele więcej pochodzi z serwisu GMSystem.

Wydanie zorientowane na łatwiejszą i szybszą pracę

Siemens Digital Industries Software rozwija swoje produkty w taki sposób, by inżynierowie mogli pracować szybko i efektywnie, nie tracąc przy tym dostępu do zaawansowanych funkcji. Najnowsza wersja NX CAM i Solid Edge CAM Pro zdaje się to potwierdzać.

W NX CAM i Solid Edge CAM Pro 2506 inżynierowie otrzymują dostęp do nowych możliwości wyświetlania i analizy ścieżek narzędzia, a także wykresów wspomagających optymalizację procesu obróbki. Weryfikację przygotowanych operacji ułatwiają nowe opcje wyświetlania obiektów IPW (In Process Workpiece).

Wraz z premierą NX CAM i Solid Edge CAM Pro 2506 pojawiają się również nowe operacje ułatwiające przygotowanie obróbki detali pryzmatycznych, czyli strategia obróbki płaszczyzn po ścieżce spiralnej (Face Mill – Spiral) oraz udoskonalona operacja do obróbki ścian (2D Wall Mill).

Technologia Machine Powered Programing otrzymuje nowe przydatne rozwiązania, ułatwiające wykrywanie kolizji i dające większą kontrolę podczas prowadzenia osi narzędzia.

Nowa wersja programu rozszerza też możliwości efektywnego wykorzystania narzędzi skrawających, takich jak frezy baryłkowe i trapezowe (Dovetail).

Szczegółowy przegląd nowych funkcji

NX CAM i Solid Edge CAM Pro 2506 to cały szereg wartościowych nowości, które zasługują na to, by przyjrzeć się im z bliska. Właśnie dlatego przygotowaliśmy szczegółowy przegląd tych, które uznaliśmy za najważniejsze, najbardziej znaczące i przydatne dla inżynierów CAM pracujących w NX. Jesteśmy przekonani, że w poniższym zestawieniu nie brakuje elementów mogących przełożyć się na Waszą codzienną pracę, sprawiając, że będzie ona łatwiejsza i zarazem mniej czasochłonna!

Spis treści

1. Weryfikacja i analiza ścieżki narzędzia
   • Nowe opcje wyświetlania ścieżki narzędzia
   • Wektory prędkości posuwu
   • Wykres ścieżki narzędzia
   • Wartość posuwu w analizie ścieżki narzędzia
   • Kolor i przezroczystość obiektu IPW
2. Frezowanie
   • Operacja Frezowanie ścianek – spiralne
   • Operacja Frezowanie ścianek 2D
   • Wybór wielu ścianek podczas frezowania przejściem środkowym
   • Ograniczanie obszaru obróbki podczas frezowania Zig, ZigZag
   • Używanie wyrażeń w operacjach i metodach
3. Narzędzia skrawające
   • Narzędzia tokarskie w bibliotece Cloud Connect Tool Manager
   • Usuwanie zadziorów z wykorzystaniem frezów trapezowych
   • Nowy parameter frezów baryłkowych
4. Machine Powered Programming
   • Wybór rozwiązania w obróbkach wieloosiowych
   • Interaktywna kontrola położenia osi
   • Wykrywanie kolizji elementów obrabiarki
   • Opcja wyświetlania „Część nieruchoma”
   • Oprawki narzędzi w Machine Powered Programming

Weryfikacja i analiza ścieżki narzędzia

Nowe opcje wyświetlania ścieżki narzędzia

W grupie narzędzi Wyświetl dostępne są nowe opcje wyświetlania ścieżki narzędzia, dzięki którym możliwe jest ograniczenie widoczności ścieżek tylko do wybranego zakresu ruchów narzędzia, zwiększając przejrzystość podczas weryfikacji utworzonej operacji.

Wektory prędkości posuwu

Nowa opcja Wektory prędkości posuwu (Feed Rate spikes) pozwala na odfiltrowanie ścieżki narzędzia tylko do segmentów o największej i najmniejszej prędkości posuwu dla operacji, w których aktywowano funkcję automatycznej optymalizacji prędkości posuwu i określono zakres zmian jego wartości.

Wykres ścieżki narzędzia

Analiza ścieżki narzędzia jest teraz ułatwiona dzięki dodatkowym wykresom przedstawiającym w graficznej formie zmiany wartości posuwu, objętości usuwanego materiału oraz szybkości usuwania materiału w trakcie obróbki. Przed wyświetleniem wykresów należy w operacji włączyć opcję automatycznej optymalizacji prędkości posuwu oraz obliczyć usuniętą objętość materiału.

Wartość posuwu w analizie ścieżki narzędzia

Znana z wcześniejszych wersji NX funkcja Analiza ścieżki narzędzia została rozszerzona o możliwość wyświetlania wartości posuwu. Ścieżka narzędzia z operacji z aktywną automatyczną optymalizacją prędkości posuwu może być teraz wyświetlana za pomocą kolorów odpowiadających wybranym przez użytkownika zakresom posuwu.

Kolor i przezroczystość obiektu IPW

Kolor i stopień przezroczystości obiektu IPW (In Process Workpiece) mogą być teraz dynamicznie zmieniane w trakcie animacji ścieżki narzędzia. Pozwala to na lepszą kontrolę wizualizacji kształtu obiektów i ukrytych krawędzi.

Frezowanie

Operacja Frezowanie ścianek – spiralne

Nowa operacja Frezowanie ścianek – spiralne umożliwia generowanie spiralnej ścieżki narzędzia do obróbki płaskich powierzchni detalu. Kształt ścieżki może być tradycyjnie kołowy lub dopasowany do zarysu obrabianej ścianki (Morfing), z możliwością upraszczania tego zarysu. Podczas modyfikacji parametrów operacji dostępny jest dynamiczny podgląd zmian ścieżki bez konieczności każdorazowego jej generowania.

Operacja Frezowanie ścianek 2D

Programowanie frezowania ścianek detali pryzmatycznych jest teraz prostsze i szybsze dzięki nowej operacji Frezowanie ścianek 2D, wykorzystującej nowy algorytm obliczeniowy i uproszczony interfejs. Ścieżkę narzędzia można wygenerować z lub bez wskazania części obrabianej, a jej dynamiczny podgląd podczas definiowania parametrów pozwala na szybkie uzyskanie pożądanego rezultatu.

Wybór wielu ścianek podczas frezowania przejściem środkowym

Operacja Frezowanie ścianek – przejście środkowe umożliwia teraz jednorazowe wskazanie wielu ścianek do obróbki, tworzenie zestawów ścianek oraz zarządzanie ich kolejnością. Dzięki temu możliwe jest skrócenie czasu przygotowania programu oraz optymalizacja czasu obróbki.

Ograniczanie obszaru obróbki podczas frezowania Zig, ZigZag

Operacja Frezowanie ścianek – Zig, ZigZag została wzbogacona o możliwości ograniczania zakresu obróbki. W przypadku korzystania z opcji Geometria przygotówki lub IPW 3D istnieje teraz możliwość, aby naddatki wykryte poza wskazanym obszarem obróbki były ignorowane podczas generowania ścieżki. Dodatkowo dostępna jest też funkcja przycinania ścieżek narzędzia za pomocą granic z ustalonym przez użytkownika naddatkiem.

Używanie wyrażeń w operacjach i metodach

W najnowszej wersji NX CAM wprowadzona została możliwość sterowania parametrami obróbki za pomocą wyrażeń, czyli ogólnych parametrów dostępnych w programie. W oknach dialogowych operacji i metod dostępna jest nowa opcja wprowadzania danych (Funkcja), dzięki której można wprowadzić nazwę wyrażenia zamiast konkretnej wartości. Nowa funkcjonalność pozwala na zmianę parametrów obróbki w wielu operacjach programu bez konieczności ich indywidualnego edytowania. Ponadto praca na wyrażeniach umożliwia tworzenie powiązań pomiędzy nimi oraz korzystanie z zależności warunkowych.

Narzędzia skrawające

Narzędzia tokarskie w bibliotece Cloud Connect Tool Manager

Biblioteka narzędzi skrawających Cloud Connect Tool Manager została rozszerzona o grupę narzędzi tokarskich. Dzięki czytelnemu kreatorowi i dynamicznym podglądom użytkownicy uzyskują możliwość szybszej i łatwiejszej edycji narzędzi dla tej grupy obrabiarek.

Usuwanie zadziorów z wykorzystaniem frezów trapezowych

Operacja 3-osiowego usuwania zadziorów została udoskonalona o możliwość obróbki z wykorzystaniem frezów trapezowych (Dovetail). Daje to możliwość szerszego zastosowania i zwiększenia efektywności obróbki krawędzi.

Nowy parameter frezów baryłkowych

Frezy baryłkowe styczne i stożkowe otrzymały dodatkowy parametr pozwalający określić wielkość średnicy płaskiego czoła narzędzia. Tak zdefiniowane narzędzia mogą być użyte tylko w operacji Wykończenie ścianki bocznej – obwiednia baryłkowa.

Machine Powered Programming

Wybór rozwiązania w obróbkach wieloosiowych

Podczas tworzenia operacji wieloosiowych w środowisku maszyny (Machine Powered Programming) jest teraz dostępna możliwość wyboru pożądanego rozwiązania ustawień osi obrotowych, spośród dostępnych dla kinematyki danej obrabiarki. Dotychczas rodzaj zastosowanego rozwiązania wynikał z ustawień domyślnych postprocesora lub ustawień określonych w zdarzeniach użytkownika (UDE), co mogło skutkować rozbieżnościami pomiędzy efektem animacji ścieżki narzędzia, a efektem uzyskanym w kodzie NC. Dzięki nowej funkcjonalności optymalizacja operacji wieloosiowych stała się szybsza i łatwiejsza.

Interaktywna kontrola położenia osi

Proces przygotowania programu z wykorzystaniem funkcjonalności Machine Powered Programming został ułatwiony dzięki możliwości wyświetlenia okna dialogowego przedstawiającego aktualne położenie osi obrabiarki. Pozwala to na szybsze dostosowanie operacji w celu uniknięcia kolizji lub przekroczenia limitów maszyny.

Wykrywanie kolizji elementów obrabiarki

Weryfikując operacje tworzone w środowisku Machine Powered Programming istnieje teraz możliwość wykrywania kolizji także z elementami obrabiarki. Dla ułatwienia na paski narzędzi Obrabiarka dodana została funkcja do definiowania par komponentów maszyny (pary kolizji). Dzięki nowej funkcjonalności możliwe jest szybkie wykrywanie potencjalnych kolizji, bez potrzeby uruchamiania Symulacji obrabiarki.

Opcja wyświetlania „Część nieruchoma”

Podczas weryfikacji ścieżki narzędzia w trybie Machine Powered Programming część obrabiana porusza się zgodnie z kinematyką danej obrabiarki. Niekiedy jednak do wizualizacji wygodniejsza jest nieruchoma pozycja detalu. Taką możliwość daje nowa opcja wyświetlania ścieżki narzędzia, dostępna na pasku Wyświetl, po wcześniejszej aktywacji odpowiedniej pozycji wśród Funkcji wczesnego dostępu.

Oprawki narzędzi w Machine Powered Programming

Obrabiarki w środowisku Machine Powered Programming posiadają teraz dodatkową klasyfikację kinematyczną przeznaczoną dla oprawek narzędziowych – Tool Holder Base Component. Dzięki temu możliwa jest bardziej realistyczna reprezentacja tych elementów w strukturze maszyny, zapewniająca większą dokładność podczas wykrywania kolizji. Nowa klasyfikacja jest dostępna w aplikacji Kreator obrabiarek.

Opracował: Piotr Menchen

Artykuł NX CAM i Solid Edge CAM Pro 2506 – poznaj najważniejsze nowości pochodzi z serwisu GMSystem.

Slide

Case study

Poznaj szczegóły wdrożenia Teamcenter i Solid Edge w firmie SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne od 30 lat produkującej pojazdy dla wojska i służb publicznych.

Zobacz film

Przeczytaj artykuł

Firma SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne stawia na cyfrową transformację z oprogramowaniem Solid Edge i Teamcenter. Producent cenionych na całym świecie pojazdów dla straży pożarnych, policji oraz wojska optymalizuje procesy, wykorzystując najnowsze funkcjonalności oprogramowania Siemens Digital Industries Software.

SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne to rodzinna firma ze stuprocentowo polskim kapitałem. Jej siedziba mieści się w Bielsku-Białej, mieście szczególnie zasłużonym dla rozwoju polskiego przemysłu automotive. Bielsko-Biała może kojarzyć się przede wszystkim z produkcją samochodów osobowych, ale za sprawą SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne o mieście coraz częściej mówi się w kontekście pojazdów strażackich, które firma produkuje od 1992 r.

Ostatnie lata to dynamiczny rozwój przedsiębiorstwa, a także nawiązanie przez SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne bliskiej współpracy z przemysłem zbrojeniowym. Rosnąca liczba zamówień oraz obecność na nowych rynkach wymusiły na firmie modernizację zarówno sposobu projektowania pojazdów, jak i zarządzania ich cyklem życia – od koncepcji po dokumentację i serwis.

Teamcenter: bezpieczny i efektywny obieg kluczowych danych w firmie

Aby wykorzystać tendencje wzrostowe (w samym 2024 r. firma odnotowała wzrost zamówień rok do roku na poziomie blisko 40%), zarząd Szczęśniak Pojazdy Specjalne postanowił wdrożyć oprogramowanie PLM, które umożliwiłoby dalsze skalowanie przedsiębiorstwa. Wybór padł na Teamcenter, sprawdzone oprogramowanie PLM Siemens Digital Industries Software, z powodzeniem stosowane w przemyśle na całym świecie – m.in. w największych koncernach sektora motoryzacyjnego.

– Teamcenter pozwala nam przeprowadzić proces digitalizacji, cyfryzacji przedsiębiorstwa – przyznaje Jakub Adamiec, główny informatyk w SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne.

Jak podkreśla nasz rozmówca, dzięki Teamcenter możliwe jest zoptymalizowane i przede wszystkim bezpieczne przechowywanie i udostępnianie danych projektowych, w tym dokumentacji i kart charakterystyk poszczególnych elementów pojazdów. We współpracy z przemysłem zbrojeniowym ma to znaczenie szczególne.

– Praca na rzecz sił zbrojnych wymaga stosowania podstawowych zasad bezpieczeństwa danych, zarówno ich poufności, jak i integralności. Odbiory wojskowe są bardzo skomplikowane. Dzięki Teamcenterowi te wszystkie informacje, cały zasób wiedzy, cały zasób dokumentacji, który jest potrzebny do takiego odbioru, możemy bezpiecznie przechowywać w jednym systemie – tłumaczy Jakub Adamiec.

Slide

Teamcenter gwarantuje nam to, że nasze dane są chronione przed nieautoryzowanym dostępem i modyfikacjami. Każda zmiana jest rejestrowana w systemie i możliwa do wyśledzenia. Wszystkie operacje wykonywane w Teamcenterze są przypisane do konkretnych osób.

Jakub Adamiec

Główny informatyk

Teamcenter w przypadku SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne to więcej niż oprogramowanie. To nowy model pracy nastawiony na większą efektywność. System przyspiesza obieg danych w firmie, pozwalając na sprawniejszą pracę i bliższą współpracę pomiędzy różnymi działami. Wszystko to z zachowaniem norm bezpieczeństwa. Program umożliwia przydzielanie dostępu do określonych plików ściśle określonym pracownikom, co uniemożliwia kontakt z wrażliwymi danymi osobom trzecim. Dla odbiorców pojazdów koncesjonowanych, zwłaszcza pojazdów wojskowych, to, w jaki sposób kooperanci zabezpieczają dane, jest kwestią kluczową. Z perspektywy firmy takiej jak SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne może to decydować o otrzymaniu lub utracie możliwości realizacji kontraktu.

Efektywne projektowanie dzięki integracji Teamcenter i Solid Edge

Oprogramowanie PLM Teamcenter to nadrzędne, ale nie jedyne cyfrowe narzędzie wykorzystywane przez SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne. Fundamentem produkcji każdego pojazdu jest etap projektowania i analiz inżynierskich. Firmą SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne w tym przypadku bazuje na Solid Edge, kompleksowym systemie CAD/CAM należącym do najpopularniejszych rozwiązań Siemens Digital Industries Software.

Dlaczego Solid Edge? Łukasz Gładysiewicz, doświadczony inżynier CAD kierujący działem konstrukcyjnym w SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne, zwraca uwagę na fakt, że rosnąca liczba zamówień oznacza więcej pracy dla jego zespołu. Solid Edge pozwala skrócić czas wykonywania poszczególnych zadań projektowych. Wynika to wprost ze specyfiki systemu oraz jego unikalnych funkcji.

– Solid Edge jest programem, który pozwala pracować z dużymi złożeniami – wyjaśnia Łukasz Gładysiewicz, zwracając uwagę na ponadprzeciętnie wydajny silnik graficzny Solid Edge szybko renderujący nawet bardzo rozbudowane złożenia.

– Solid Edge to większa wydajność. Technologia synchroniczna pozwala szybko modelować części. Bazując na moich poprzednich doświadczeniach z innymi systemami, mogę powiedzieć, że to rozwiązanie ułatwia życie konstruktorom. Oczywiście, systemu należy się najpierw nauczyć, ale później możemy w dowolny sposób zmieniać konstrukcje i to w bardzo krótkim czasie – tłumaczy kierownik działu konstrukcyjnego w SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne.

Slide

Główny format plików, jaki otrzymujemy od naszych dostawców, to format STEP. Dzięki wdrożeniu Solid Edge’a dużo szybciej przeglądamy takie pliki. Pod względem wydajności jest to różnica na poziomie 200% w porównaniu do innych systemów.

Łukasz Gładysiewicz

Kierownik działu konstrukcyjnego

W swojej pracy inżynierowie SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne wykorzystują Solid Edge zarówno do projektowania, jak i do weryfikacji i analiz poszczególnych komponentów. Jednym z ich podstawowych narzędzi pracy jest wbudowany w Solid Edge moduł MES, czyli moduł pozwalający na analizę metodą elementów skończonych. Pozwala on konstruktorom firmy samodzielnie przeprowadzać analizy wytrzymałościowe konstrukcji nośnych, elementów zabudowy i innych elementów narażonych na działanie dużych sił, np. w wyniku wyciągania czy holowania pojazdów.

Dzięki integracji z Teamcenter wyniki analiz, jak i wszystkie inne dane projektowe, mogą być dokładnie rejestrowanie w systemie – i łatwo dostępne do raportowania czy też audytowania.

Maksymalne wykorzystanie potencjału oprogramowania dzięki wsparciu GM System

Teamcenter i Solid Edge to zaawansowane systemy dające użytkownikom ogromne możliwości. Aby je wykorzystać, potrzebna jest wiedza. Firma SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne zaufała GM System zarówno w zakresie wdrożenia obu systemów, jak i specjalistycznych szkoleń.

W zakresie Solid Edge inżynierów firmy przeszkolił dr. inż. Adam Budzyński, doświadczony inżynier systemów CAD w GM System, ekspert związany Wojskową Akademią Techniczną WAT.

– Jest to proces – o szkoleniach przeprowadzonych w SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne opowiada Adam Budzyński. – Rozpoczęliśmy go od przeprowadzenia audytu w dziale konstrukcyjnym. Dzięki temu otrzymaliśmy konkretną wiedzę na temat realnych potrzeb projektantów i dalej mogliśmy w związku z tym przeprowadzić serię specjalizowanych szkoleń dedykowanych właśnie do tych potrzeb. Do omawianych zagadnień należały m.in. modelowanie powierzchniowe, budowanie dużych złożeń i automatyzowanie zadań konstrukcyjnych.

– Szczególną uwagę zwróciliśmy na modelowanie parametryczne, czyli taki rodzaj szybkiego projektowania wielu różnych wyrobów, które jednak są do siebie podobne pod pewnym względem – podkreśla Adam Budzyński. – Jest to możliwe dzięki utworzeniu ich modelu matematycznego. W praktyce polega to na połączeniu modelu 3D Solid Edge z arkuszem kalkulacyjnym, dzięki czemu można szybko i stosownie sterować głównymi cechami konstrukcji, np. jej wymiarami czy liczbą poszczególnych komponentów w danym wariancie, jak również faktem, czy dany komponent w wariancie występuje, czy nie występuje.

Slide

Modelowanie parametryczne to metoda nowoczesna, popularna, która reprezentuje sposób projektowania CAD w ujęciu systemowym.

dr inż. Adam Budzyński

Inżynier systemów CAD

Współpraca SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne i GM System trwa nadal. Cel to stała optymalizacja pracy inżynierów, tak by ich praca była maksymalnie skuteczna i zarazem komfortowa.

Systemy PLM i CAD w produkcji dla wojska i innych wymagających segmentów

Wdrożenie zaawansowanego oprogramowania w obszarze zarządzania cyklem życia produktów (Teamcenter) oraz projektowania (Solid Edge) pozwala firmie SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne sprostać rosnącym oczekiwaniom klientów, w tym najbardziej wymagającym klientom z sektora wojskowego. Potrzeba kontroli nad danymi, konieczność dokumentowania każdej zmiany i wysoka powtarzalność projektów to codzienność w produkcji pojazdów dla wojska czy służb porządkowych.

Dzięki integracji Solid Edge i Teamcenter inżynierowie firmy mogą znacznie sprawniej projektować, bezpieczniej zarządzać informacjami i łatwiej skalować newralgiczne procesy – bez kompromisów w zakresie jakości czy zgodności z obowiązującymi normami. To więcej niż cyfrowa transformacja. To solidny fundament dalszego rozwoju przedsiębiorstwa, które łączy innowacje z odpowiedzialnością wobec odbiorców o najwyższych wymaganiach.

Kluczowym elementem tego procesu była współpraca z GM System, sprawdzonym partnerem technologicznym, który wdrożył oba systemy, ale też zapewnił kompleksowe wsparcie szkoleniowe i konsulting.

Jeżeli poszukujesz rzetelnego partnera w zakresie rozwiązań PLM/CAD/CAE, możesz na nas liczyć. Każde wdrożenie traktujemy indywidualnie, dlatego dokładnie wsłuchamy się w potrzeby Twojej firmy. Zapraszamy!

Artykuł Teamcenter i Solid Edge wspierają produkcję pojazdów dla wojska i służb porządkowych w SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne pochodzi z serwisu GMSystem.

Nowe możliwości dla inżynierów

Solid Edge X to nowoczesne oprogramowanie oferujące dostęp do nowoczesnych rozwiązań chmurowych. Pracując w Solid Edge X, korzystasz z mocy obliczeniowej swojego komputera, ale jednocześnie licencje oraz projekty możesz przenieść do chmury, gdzie czeka na Ciebie m.in. Teamcenter X Essentials – skonfigurowany system PDM. Dzięki temu masz dostęp do swoich projektów z dowolnego miejsca na ziemi. Wystarczy, że uruchomisz Solid Edge X zainstalowany na dowolnym komputerze, a następnie zalogujesz się za pomocą loginu i hasła.

Solid Edge X jest dostępny w ramach subskrypcji w trzech elastycznych wariantach, które odpowiadają na potrzeby firm różnej wielkości – od podstawowych narzędzi projektowych po zaawansowane moduły, pozwalające realizować projekty inżynierskie dostosowane do specyfiki danej branży.

Program jest oferowany w wariantach Standard, Advanced i Premium. Odpowiadają one konfiguracjom dobrze znanym posiadaczom licencji wieczystych. Standard to odpowiednik Foundation, a Advanced pakietowi Classic. Nazwa Premium pozostała niezmieniona. Co istotne, nazwy pakietów Solid Edge X są ustandaryzowane i analogiczne do nazewnictwa funkcjonującego w całym portfolio z oznaczeniem „X” (przykładowo: w systemie NX X również funkcjonują pakiety Standard, Advanced i Premium).

Od momentu premiery obserwujemy bardzo duże zainteresowanie Solid Edge X. Ponieważ cały czas jest to nowość, postanowiliśmy przybliżyć dostępne warianty licencji wraz z cenami, tak aby ułatwić wybór osobom zainteresowanym możliwościami programu.

Slide

Solid Edge X

Standard

12 216 netto

1 rok subskrypcji

Wyślij zapytanie

Advanced

14 364 netto

1 rok subskrypcji

Wyślij zapytanie

Premium

19 110 netto

1 rok subskrypcji

Wyślij zapytanie

Projektowanie części i złożeń

Import/eksport do popularnych formatów 2D i 3D

Technologia synchroniczna

Modelowanie siatkowe (technologia konwergentna)

Projektowanie blach

Ramy i konstrukcje spawane

Masowa migracja danych

Symulacja dla części

Modelowanie podziałowe (zaawansowane powierzchnie)

Inżynieria odwrotna

Projektowanie pod kątem kosztów

Projektowanie generatywne

Trasowanie elektryczne

Wizualizacja chmury punktów

Liniowa analiza naprężeń (części/złożenia)

Solid Edge X Standard: Podstawowe narzędzie CAD

Ten pakiet jest doskonały dla użytkowników chcących korzystać z podstawowych funkcjonalności Solid Edge. Zawiera:

• projektowanie części i złożeń
• zautomatyzowane tworzenie dokumentacji rysunkowej
• podstawowe funkcje w zakresie animacji i renderowania
• środowiska do tworzenia części blaszanych, konstrukcji ramowych i spawanych, modelowania powierzchni

Cena Solid Edge X Standard wynosi 12 216 zł netto rocznie lub 1018zł netto miesięcznie, co czyni go najbardziej przystępną opcją, jeśli chodzi o dostępne licencje Solid Edge X.

Solid Edge X Advanced: Rozszerzona funkcjonalność

Pakiet Advanced oferuje wszystkie funkcje pakietu Standard oraz narzędzia dodatkowe. Obejmują one m.in.:

• szacowanie kosztów produkcji części blaszanych
• funkcje z zakresu inżynierii odwrotnej
• narzędzia do projektowania generatywnego oparte o sztuczną inteligencję
• swobodne modelowanie powierzchni z wykorzystaniem tzw. obiektów klatkowych (Cage)
• biblioteki części znormalizowanych

Koszt to 14 364 zł netto rocznie lub 1197 zł netto miesięcznie. Pakiet Advanced to rozwiązanie stworzone dla firm stawiających na innowacje i upatrujących możliwości rozwoju w nowoczesnych narzędziach cyfrowych.

Solid Edge X Premium: Kompletny zestaw narzędzi

Najbardziej zaawansowany pakiet Solid Edge X, obejmujący funkcje Advanced oraz dodatkowe możliwości, takie jak:

• symulacje naprężeń i ruchu
• wizualizacje chmury punktów
• specjalistyczny moduł do tworzenia, trasowania i organizowania przewodów, kabli i wiązek elektrycznych w złożeniu (Electrical Routing)

Cena wynosi 19 110 zł netto rocznie lub 1592,50 zł netto miesięcznie. Solid Edge X w wersji Premium to bezkompromisowe środowisko CAD, które daje użytkownikom dostęp do funkcjonalności gwarantujących wszechstronność, ale też ponadprzeciętny komfort realizacji projektów.

Wejdź na nowy poziom produktywności z Solid Edge X

Bez względu na to, czy jesteś niezależnym projektantem, czy zarządzasz dużą firmą inżynierską, Solid Edge X ma wiele do zaoferowania. Dzięki trzem różnym wariantom licencji możesz wybrać rozwiązanie najlepiej odpowiadające Twoim wymaganiom. Standard zapewnia solidną bazę, Advanced stwarza dodatkowe szanse na rozwój, a Premium oferuje zestaw najbardziej zaawansowanych narzędzi oferowanych przez Siemens Digital Industries Software.

Niezależnie od wariantu Solid Edge X oferuje funkcje, które można uznać za przełomowe w kontekście pracy z oprogramowaniem CAD. To chociażby licencjonowanie cloud-enabled, czyli w skrócie: oparte na logowaniu i nieprzypisane do stanowiska oraz niezależne od dostępu do serwera licencji. W praktyce oznacza to całkowitą elastyczność, jeśli chodzi o korzystanie z Solid Edge’a. Co więcej, zintegrowana platforma Teamcenter Share – ostatnio znacząco udoskonalona – wnosi do systemu Solid Edge szeroki wachlarz nowych możliwości. Dotyczą one m.in. lepszego zarządzania projektami, ale też sprawniejszego udostępniania kluczowych plików czy bardziej efektywnej komunikacji – zarówno pomiędzy członkami zespołu, jak i z klientami. Inną z wielu zalet Solid Edge X jest wspomniany wcześniej wbudowany moduł PDM Teamcenter X Essentials dostępny już od najniższej wersji (Standard).

ZOBACZ TEŻ: NOWE MODUŁY W TOKENACH DLA SOLID EDGE 2025 i SOLID EDGE X

Chcesz rozpocząć swoją przygodę z Solid Edge X? Wybierz pakiet i skorzystaj z nowych możliwości projektowania w chmurze, a jeżeli potrzebujesz pomocy lub też zastanawiasz się, który wariant będzie najbardziej odpowiedni dla Twojej firmy, skontaktuj się z nami. Jesteśmy zawsze do dyspozycji.

WYŚLIJ ZAPYTANIE

Artykuł Solid Edge X – cena i porównanie wariantów licencji pochodzi z serwisu GMSystem.

W czerwcu na Politechnice Łódzkiej odbyła się pierwsza edycja konkursu „Zaprojektuj sukces – Solid Edge Challenge”, skierowanego do studentów zainteresowanych nowoczesnym projektowaniem inżynierskim. Wydarzenie zorganizowało stowarzyszenie BEST Łódź, a partnerami byli: GM System, Siemens Digital Industries Software oraz Wojskowe Zakłady Lotnicze nr 1 w Łodzi.

Założenie było proste: zaprojektować od podstaw innowacyjnego drona, wyłącznie z wykorzystaniem oprogramowania Solid Edge. Dla wielu uczestników był to pierwszy kontakt z tym środowiskiem.

Szkolenie w zakresie obsługi Solid Edge

Konkurs poprzedziło trzydniowe szkolenie prowadzone przez Adama Budzyńskiego, eksperta w zakresie oprogramowania Solid Edge. Studenci poznawali m.in. podstawy modelowania części, budowy złożeń, przygotowywania dokumentacji płaskiej, a także zagadnienia związane z kinematyką.

– Cieszy mnie bardzo duże zaangażowanie. Sporo pytań, pytań niekonwencjonalnych, co świadczy o zainteresowaniu – mówił po szkoleniu Adam Budzyński. – Studenci chcą dużo wiedzieć, wiedzą o co zapytać. Jestem pod wrażeniem tego, co zastałem. Bardzo się cieszę i mam nadzieję, że to początek naszej współpracy, która zapowiada się bardzo ciekawie.

Szkolenia odbywały się na kampusie Politechniki Łódzkiej i były otwarte dla wszystkich studentów uczelni – niezależnie od doświadczenia. Jak podkreślali organizatorzy, głównym celem było przygotowanie uczestników do samodzielnej pracy w Solid Edge, nawet jeśli wcześniej nie mieli okazji pracować w tym systemie.

– Naszym celem było zapoznanie studentów z oprogramowaniem, pokazanie im, jak można poruszać się po Solid Edge’u – wyjaśniała Julia Miziołek z BEST Łódź. – Tutaj bardzo pomogła nam firma GM System, która przeprowadziła trzydniowe szkolenia na terenie Politechniki Łódzkiej.

Temat konkursu: innowacyjny dron

Po zakończeniu szkoleń rozpoczął się właściwy konkurs. Studenci pracowali w zespołach, a każdy z nich starał się zaprojektować od podstaw nowoczesnego, innowacyjnego drona. Zadanie konkursowe obejmowało zarówno stworzenie koncepcji, jak i opracowanie konstrukcji, wykorzystując specjalistyczne narzędzia dostępne w Solid Edge.

Studenci mieli kilka dni na realizację zadania. Praca odbywała się intensywnie – wiele zespołów spędzało nad projektami całe dnie i noce.

– Ostatnią noc spaliśmy po 2-3 godziny, ale jesteśmy mega szczęśliwi. To było niesamowite doświadczenie – mówił Michał Deląg z zespołu studenckiego Czadowa Akademia Druciarstwa, który w konkursie zajął pierwsze miejsce. – Widzieliśmy projekty innych zespołów i naprawdę nie byliśmy pewni wyniku. Też nie spodziewałem się, że w kilka dni tak bardzo można się nauczyć obsługi nowego programu.

Drugie miejsce przypadło zespołowi Simp Edge.

– Przede wszystkim były to pełne pracy cztery dni – przyznaje Piotr Rzepecki z Simp Edge. – Było momentami ciężko, ponieważ połączyć studia i konkurs… No, jest to wyzwanie. Solid Edge jest to ciekawy program. Nie korzystaliśmy z niego wcześniej. Raczej używaliśmy innych programów, ale jest to zdecydowanie nauka.

Miejsce trzecie zajęła drużyna Flow Masters.

Różne podejścia i wysoki poziom

Projekty oceniane były przez trzyosobowe jury, w którego skład weszli dr inż. Krzysztof Kantyka oraz dr inż. Paweł Świniarski z Wydziału Mechanicznego Politechniki Łódzkiej, a także mgr inż. Tomasz Brus, starszy technolog z Wojskowych Zakładów Lotniczych nr 1 w Łodzi

– Rozwiązania były różne. Jedne bardzo szczegółowe z dopracowanymi detalami, inne bardziej koncepcyjne, ale bardzo ciekawe – mówił dr inż. Krzysztof Kantyka. – Pomysły każdej grupy były naprawdę na dobrym poziomie.

W podobnym tonie wypowiada się dr inż. Paweł Świniarski: „Miałem kilka razy okazję brać udział jako członek jury i przewodniczący jury w konkursach organizowanych przez Wydział Mechaniczny Politechniki Łódzkiej, ale po raz pierwszy brałem udział w takiej imprezie zorganizowanej przez studentów dla studentów we współpracy z dużymi komercyjnymi firmami GM System, Siemens i Zakłady Remontowe WZL nr 1 z Łodzi. Jest mi niezwykle miło kolejny raz patrzeć, jak studenci rozwiązują trudne zadania projektowe, dając z siebie wszystko, bawiąc się przy tym i ucząc się. To absolutnie niezwykłe doświadczenie”.

– Młodzi ludzie zawsze mieli odważne pomysły, a ten konkurs jest tego potwierdzeniem. Pojawiło się wiele ciekawych rozwiązań, które mogą mieć zastosowanie w przemyśle cywilnym i wojskowym – zauważył mgr inż. Tomasz Brus z Wojskowych Zakładów Lotniczych nr 1.

Zdaniem jurorów szczególnie wartościowe było połączenie inżynierskiego podejścia z nowym spojrzeniem – świeżym, ale opartym na konkretnym narzędziu projektowym, jakim jest Solid Edge.

Współpraca GM System z Politechniką Łódzką

Dla GM System konkurs był kolejną okazją do bezpośredniego kontaktu z młodymi inżynierami oraz do wspierania uczelni w praktycznej edukacji technicznej.

Konkurs „Zaprojektuj sukces – Solid Edge Challenge” pokazał, że dobrze przeprowadzone szkolenie w połączeniu z ambitnym zadaniem projektowym może przynieść realne efekty – zarówno w zakresie nauki obsługi oprogramowania, jak i w kwestii rozwoju kompetencji technicznych studentów.

– To była pierwsza taka inicjatywa, ale mamy nadzieję, że nie ostatnia. My, jako BEST Łódź, jesteśmy bardzo zadowoleni z tej współpracy i liczymy, że w przyszłości będziemy mogli kontynuować działania w ramach Solid Edge Challenge – podsumowuje Julia Miziołek.

Artykuł Studenci Politechniki Łódzkiej zaprojektowali drony w Solid Edge pochodzi z serwisu GMSystem.

Organizatorem spotkania jest Siemens Digital Industries Software. Wydarzenie odbędzie się w formule online, co daje szansę uczestnictwa osobom zainteresowanym technologiami CAD/CAM/CAE z regionu EMEA bez konieczności podróżowania.

Jako GM System również będziemy obecni na Solid Edge University z własnym panelem oraz prezentacją nowego case study.

Czego się spodziewać?

Agenda Solid Edge University 2025 została przygotowana z myślą o szerokim gronie użytkowników — od inżynierów i projektantów, przez technologów, aż po osoby odpowiedzialne za wdrażanie innowacji i projekty R&D w firmach.

Wśród prelegentów znajdą się uznani eksperci branżowi, m.in. reprezentujący firmę Siemens Dan Staples, John Sutcliffe, Ameya Gole oraz przedstawiciele kluczowych partnerów technologicznych. W planie wydarzenia znalazły się:

• inspirujące wystąpienia
• prezentacje najnowszych funkcji Solid Edge 2025
• praktyczne przykłady zastosowania AI w projektowaniu i zarządzaniu danymi
• pokazy case studies firm z sukcesem wdrażających rozwiązania CAD/CAM/CAE Siemens
• sesje o przyszłości oprogramowania CAD w kontekście chmury i transformacji cyfrowej

Solid Edge University 2025 – Learn. Connect. Innovate.

W Solid Edge University 2025 liczy się praktyczna wiedza, ale też inspiracja i nowe możliwości. Dlatego też uczestnicy wydarzenia:

Poznają praktyczne triki, które przyspieszą ich codzienną pracę
Dowiedzą się, jak najlepsi w branży wdrażają innowacje i zarządzają swoimi projektami
Nawiążą wartościowe kontakty z ekspertami i użytkownikami Solid Edge
Odkryją najnowsze trendy, które kształtują przyszłość projektowania CAD

Niezależnie czy jesteś inżynierem, projektantem, technologiem, development managerem, czy liderem R&D — wydarzenie pomoże Ci zwiększyć efektywność, wyprzedzić konkurencję i wprowadzić świeże pomysły do swojej codziennej pracy.

Najważniejsze punkty programu

Na szczególną uwagę zasługuje prezentacja nowości w Solid Edge 2025 — zaplanowana na godzinę 10:30. John Sutcliffe z Siemens Digital Industries Software przedstawi, jakie nowe funkcjonalności i usprawnienia pojawiły się w systemie, a także jak mogą one wesprzeć firmy w codziennej pracy projektowej.

Nie zabraknie również tematów związanych z rosnącą rolą sztucznej inteligencji w narzędziach inżynierskich — od projektowania wspomaganego AI po automatyczne zarządzanie danymi w ekosystemie Teamcenter.

Warto także zwrócić uwagę na wystąpienie reprezentującego GM System Daniela Pastuszki, który opowie, jak dzięki połączeniu Solid Edge i Teamcenter można zwiększyć wydajność produkcji, prezentując najnowsze case study z wdrożenia obu systemów w firmie SZCZĘŚNIAK Pojazdy Specjalne.

Dlaczego warto wziąć udział?

Solid Edge University 2025 to wydarzenie skierowane do wszystkich, którzy chcą być na bieżąco z dynamicznymi zmianami w świecie technologii związanych z projektowaniem, wytwarzaniem i zarządzaniem w firmach inżynierskich. Uczestnictwo pozwoli poznać zarówno nowe narzędzia, jak i wymienić doświadczenia z innymi profesjonalistami oraz zadać pytania bezpośrednio ekspertom, którzy chętnie podzielą się swoim know-how.

To przestrzeń, w której wiedza spotyka innowację, a codzienna praca projektowa zmienia się w proces szybszy, efektywniejszy i bardziej inspirujący.

Dla firm szukających sposobów na zwiększenie efektywności, poprawę jakości projektów oraz przyspieszenie cyfrowej transformacji — udział w Solid Edge University 2025 to absolutny „must-have”.

Rejestracja na Solid Edge University 2025

Wydarzenie jest bezpłatne, obowiązuje jednak wcześniejsza rejestracja. Szczegóły oraz formularz zgłoszeniowy dostępne są na oficjalnej stronie wydarzenia.

Zarezerwuj czas 13 maja — do zobaczenia online!

Artykuł Solid Edge University 2025: Weź udział w wydarzeniu online dla inżynierów CAD/CAM/CAE/PLM! pochodzi z serwisu GMSystem.

Uczniowie Zespołu Szkół Samochodowych w Bydgoszczy od lat wykazują duże zainteresowanie tematyką projektowania CAD, w czym aktywnie wspiera ich lokalny oddział GM System. Dość powiedzieć, że w „Samochodówce” prężnie działa „Koło projektowania w Solid Edge”. Szkoła posiada pracownie wyposażone w stanowiska z popularnym w przemyśle oprogramowaniem Siemens Digital Industries Software. Jej uczniowie ochoczo wykorzystują je do własnych projektów, w tym m.in. do projektu stworzenia autonomicznego pojazdu.

Jak wyjaśnia nam Łukasz Zgórski, nauczyciel Zespołu Szkół Samochodowych w Bydgoszczy, jego podopieczni projektują w Solid Edge różnego rodzaju elementy, które następnie sami drukują na posiadanej przez szkołę drukarce 3D. Dla wielu z nich program w ten sposób stał się „środowiskiem naturalnym”.

„Uczniowie widzą, że to jest przyszłość”

– W ramach podstawy programowej nasi uczniowie przechodzą kurs rysunku technicznego, a dopiero później odbywają zajęcia z projektowania CAD. Wiadomo, że jest to pokolenie, które nie lubi ręcznego pisania czy rysowania. Dla nich to jest przekleństwo. Kiedy siadają do komputera już po zajęciach z rysunku technicznego, to na samym początku zaskakuje ich szybkość wykonywania projektów przy pomocy Solid Edge’a. Naprawdę widzą, że to jest przyszłość. My też na każdym kroku im to powtarzamy – opowiada Łukasz Zgórski.

– Wielu uczniów nawet po godzinach rozwija się w tym kierunku – dodaje nauczyciel. – Oni też wiedzą, że w szkole są drukarki 3D, że mogą na zajęciach dodatkowych wydrukować coś dla siebie. To ich jeszcze dodatkowo motywuje. Kiedy przykładowo coś się komuś zepsuje w domu, mogą to sobie zaprojektować w Solid Edge’u i wydrukować. Jedni projektują jakieś breloki, inni np. serduszka dla swoich dziewczyn. Dodatkowo chodzimy na uczelnie i do przemysłu. Uczniowie poznają ludzi, którzy pracują w tym środowisku, i sami widzą, że można tworzyć zaawansowane złożenia, że to ma realne zastosowanie. Niektórzy już wiedzą, że chcą być konstruktorami, że chcą pracować w przemyśle samochodowym czy w innej branży.

Aby dodatkowo zmotywować młodych adeptów inżynierii do pracy, najbardziej zaangażowani uczniowie są zapraszani na specjalistyczne zajęcia w bydgoskim oddziale GM System. Z jednej strony stanowią one dla uczniów okazję, by poznać bardziej zaawansowane zagadnienia związane z projektowaniem w Solid Edge, z drugiej zaś są szansą na otrzymanie certyfikatów poświadczających odbycie profesjonalnego szkolenia, co może zaowocować w ich dalszym rozwoju zawodowym.

Wykład i szkolenie z Solid Edge

Współpraca pomiędzy GM System i Zespołem Szkół Samochodowych trwa od lat. Oficjalnie rozpoczęła się od podpisania listu intencyjnego w 2020 r. W jej ramach regularnie organizowane są gościnne wykłady, podczas których Adam Budzyński, lider zespołu Solid Edge w GM System, przybliża uczniom wybrane zagadnienia z zakresu projektowania CAD. Ostatni taki wykład odbył się 24 października 2024 r. Niedługo po nim siedmiu uczniów szkoły zostało zaproszonych na szkolenie w GM System.

– Wykład dotyczył dwóch z wielu obszarów inżynierskiego zastosowania Solid Edge: przygotowania modeli do druku 3D oraz tworzenia tzw. projektów parametrycznych, czyli takich, które szybko mogą przekształcać się z wariantu A w wariant B. (…) Podczas szkolenia skoncentrowaliśmy się na tym drugim obszarze, który według mnie może dać ogromne pole do popisu dla inżyniera CAD i w efekcie przynieść korzyści finansowe dla firmy, która takie projekty stosuje w swojej praktyce przemysłowej – komentuje Adam Budzyński.

Kierownik bydgoskiego oddziału GM System zwraca uwagę na duże zaangażowanie uczniów, które jak przyznaje, przerosło jego oczekiwania.

– Miałem przyjemność pracy z młodymi ludźmi, którzy są świadomi potrzeby własnego rozwoju i chętni, by osiągnąć ten cel – podkreśla Adam Budzyński.

Oprogramowanie skrojone na miarę potrzeb uczniów

Solid Edge to czołowe rozwiązanie CAD klasy mid-range powszechnie stosowane zarówno w Polskim, jak i światowym przemyśle. Choć program posiada szereg zaawansowanych funkcjonalności, praca z nim nie przysparza problemów uczniom Zespołu Szkół Samochodowych w Bydgoszczy. Jest tak m.in. za sprawą konfiguracji, jaką nasi inżynierowie przygotowali specjalnie na potrzeby edukacyjne.

– Posługując się analogią samochodową, dobry program CAD ma pewną cechę wspólną z fotelem kierowcy. Można, a wręcz należy, ustawić go odpowiednio dla komfortu użytkownika. W Solid Edge jest to szczególnie łatwe. Oznacza to, że możemy nieco uprościć ten duży system inżynierski, aby w kwestii oferowanych możliwości stał się możliwie intuicyjny dla młodego użytkownika – tłumaczy Adam Budzyński.

– Z naszej strony dostarczyliśmy do ZSS przykłady predefiniowanych ustawień Solid Edge, uproszczonych do potrzeb i wymagań uczniów kolejnych klas. Należą do nich m.in. szablony poszczególnych środowisk 2D/3D, przykłady kompozycji narzędzi czy też predefiniowane nastawy technologiczne dla projektowanych części maszyn – uzupełnia lider zespołu Solid Edge w GM System.

gms_zss-4

gms_zss_3

Slide

Slide

gms_zss-6

gms_zss-2

gms_zss

Slide

Slide

Slide

Slide

gms_zss-5

Kolejne zajęcia – na prośbę uczniów

Uczniowie, którzy wzięli udział w zajęciach zorganizowanych w bydgoskim oddziale GM System, mogą cieszyć się zdobyciem certyfikatów poświadczających ukończenie profesjonalnych szkoleń inżynierskich – analogicznych do tych otrzymywanych przez zawodowych projektantów CAD. To jednak nie koniec drogi rozwoju ich kompetencji, a jedynie kolejny przystanek. Na prośbę uczniów wkrótce zorganizowane zostaną kolejne zajęcia. Tym razem inżynierowie GM System przybliżą im m.in. zagadnienie modelowania swobodnego, szczególnie istotnego w kontekście branży samochodowej.

Jako GM System blisko współpracujemy zarówno ze średnim, jak i wyższym szkolnictwem technicznym. Prowadzimy wykłady, szkolenia i warsztaty. Angażują się w to doświadczeni inżynierowie o wieloletniej praktyce przemysłowej i dydaktycznej, posiadający autorskie programy trenerskie, wspierający zarówno samych uczniów, jak i kadrę nauczycielską.

Zapraszamy do współpracy wszystkie jednostki szkolnictwa technicznego – szkoły średnie i uczelnie wyższe – zainteresowane prowadzeniem edukacji w zakresie nowoczesnych rozwiązań inżynierskich. Wspólnie możemy tworzyć przestrzeń do nauki, w której wiedza teoretyczna łączy się z praktyczną, a uczniowie i studenci zyskują dostęp do wiedzy oraz narzędzi wykorzystywanych na co dzień w przemyśle. Dzięki takim inicjatywom młodzi inżynierowie już na etapie edukacji mają szansę rozwijać umiejętności mogące otworzyć przed nimi nowe możliwości zawodowe w przyszłości.

Artykuł Uczniowie bydgoskiej „Samochodówki” uczą się projektowania CAD z GM System pochodzi z serwisu GMSystem.

W dzisiejszym świecie to przede wszystkim technologie cyfrowe napędzają rozwój przedsiębiorstw i całych regionów. Trend ten dostrzega Unia Europejska, która w 2025 r. położy szczególny nacisk na wspieranie firm – głównie z sektora MŚP – w inwestowaniu w technologie. Przygotowane na rozpoczynający się rok instrumenty wsparcia są skierowane głównie do firm przemysłowych i bezpośrednio współpracujących z przemysłem. Dostępne programy mają pobudzić proces digitalizacji przedsiębiorstw, a także ułatwić beneficjentom efektywne wykorzystanie cyfrowych narzędzi.

W GM System od lat pomagamy naszym klientom w transformacji cyfrowej, dostarczając nowoczesne oprogramowanie przemysłowe, przeprowadzając wdrożenia oraz prowadząc szkolenia dla inżynierów CAD/CAM. Zachęcamy do zapoznania się z przygotowanym przez nas zestawieniem czterech programów unijnych, z których jesteśmy przekonani, że wielu naszych klientów mogłoby z powodzeniem skorzystać.

Ścieżka SMART

• Termin naboru: od 10.01.2025 do 28.03.2025
• Dofinansowanie: do 80% kosztów kwalifikowanych
• Maks. kwota dofinansowania: 150 mln zł
• Instytucja przyjmująca wnioski: PARP
• Zakres wsparcia GM System: oprogramowanie CAx/PDM/PLM + usługi + szkolenia

Ścieżka SMART to program skierowany do firm planujących wdrażanie innowacyjnych technologii i rozwój cyfrowy. Program ten szczególnie premiuje projekty obejmujące m.in. automatyzację procesów produkcyjnych, implementację oprogramowania przemysłowego czy integrację systemów informatycznych w małych i średnich przedsiębiorstwach. Dzięki wysokiemu poziomowi dofinansowania, sięgającemu nawet 80% kosztów kwalifikowanych, firmy z różnych sektorów mogą znacznie obniżyć koszty digitalizacji.

W ramach Ścieżki SMART przedsiębiorcy mają możliwość realizacji projektów obejmujących m.in. zakup nowoczesnych maszyn i urządzeń, wdrożenie narzędzi cyfrowych czy szkolenie pracowników. Maksymalna kwota wsparcia netto, wynosząca aż 150 mln zł, sprawia, że program ten jest jednym z najbardziej atrakcyjnych instrumentów wsparcia w perspektywie 2025. Warto dodać, że program przewiduje uproszczone procedury aplikacyjne, co czyni go dostępnym również dla mniejszych firm.

Projekt Dig.IT

• Termin naboru: od pierwszego kwartału 2025 r.
• Dofinansowanie: do 50% kosztów kwalifikowanych
• Min. kwota dofinansowania: 150 000 zł
• Maks. kwota dofinansowania: 850 000 zł
• Instytucja przyjmująca wnioski: PARP
• Zakres wsparcia GM System: oprogramowanie CAx/PDM/PLM + usługi + szkolenia

Projekt Dig.IT – Transformacja cyfrowa to inicjatywa Agencji Rozwoju Przemysłu S.A. mająca na celu wsparcie małych i średnich przedsiębiorstw w zakresie digitalizacji. Program umożliwia firmom pozyskanie grantów na wdrażanie nowoczesnych rozwiązań cyfrowych, w tym na wdrażanie oprogramowania do zarządzania procesami, usług chmurowych czy technologii bazujących na sztucznej inteligencji. Obejmuje ponadto rozwiązania z zakresu cyberbezpieczeństwa. Dzięki projektowi Dig.IT przedsiębiorstwa w założeniu będą mogły zwiększyć swoją konkurencyjność i zarazem lepiej dostosować się do dynamicznie zmieniających się warunków rynkowych.

Obecnie ARP S.A. finalizuje umowę z Ministerstwem Funduszy i Polityki Regionalnej, która umożliwi oficjalne ogłoszenie szczegółowych warunków programu Dig.IT. Przedsiębiorcy mogą spodziewać się informacji dotyczących dokładnych terminów naboru wniosków, wysokości dostępnych grantów oraz kryteriów kwalifikacyjnych. Obserwowanie oficjalnej strony internetowej ARP S.A. pozwoli na bieżąco monitorować możliwości, jakie oferuje projekt Dig.IT, i odpowiednio wcześnie przygotować się do aplikowania. My ze swojej strony będziemy starać się na bieżąco informować o wszelkich nowościach związanych z programem.

Slide

Slide

Slide

Slide

Startup Booster Poland

• Termin naboru: od 17.06.2024 do 31.10.2026
• Dofinansowanie: do 100% kosztów kwalifikowanych
• Maks. kwota dofinansowania: 400 000 zł
• Instytucja przyjmująca wnioski: PARP
• Zakres wsparcia GM System: oprogramowanie CAx/PDM/PLM + usługi + szkolenia

Startup Booster Poland to program skierowany do młodych i innowacyjnych przedsiębiorstw poszukujących finansowania na rozwój swoich projektów. Program zapewnia wsparcie finansowe na poziomie do 100% kosztów kwalifikowanych, co pozwala pokryć wszystkie wydatki związane z realizacją podejmowanych przedsięwzięć. W ramach Startup Booster Poland możliwe jest otrzymanie do 400 000 zł dofinansowanie. Czyni to program szczególnie wartościowym dla startupów z branż technologicznych, które rozpoczynają swoją działalność. Środki mogą być przeznaczone np. na zakup oprogramowania, prototypowanie, testowanie czy wdrażanie produktów.

Program obejmuje szerokie spektrum wsparcia – od finansowania badań i rozwoju po realizację określonych strategii biznesowych. Co ważne, uczestniczące w nim startupy otrzymują – poza środkami finansowymi – również dostęp do sieci mentorów, ekspertów branżowych czy potencjalnych inwestorów. Nabór do programu wystartował w połowie 2024 r. i potrwa do 31 października 2026. Firmy wciąż mają więc szanse na skorzystanie z tego programu, do czego szczerze zachęcamy, ponieważ obecnie to jeden z ciekawszych instrumentów wsparcia dla startupów. Startup Booster Poland nie jest wprawdzie bezpośrednio finansowany przez Unię Europejską, ale jego fundusze mogą pochodzić z różnych źródeł, w tym z programów krajowych i lub regionalnych często wykorzystujących unijne dofinansowania.

Instrumenty wsparcia dla firm rozpoczynających działalność gospodarczą

Podobnie jak w ostatnich latach, z funduszy unijnych będą mogły skorzystać osoby, które dopiero rozpoczynają działalność gospodarczą. W takich przypadkach dostępne programy mogą okazać się szczególnie korzystne, pozwalając na zainwestowanie w niezbędne wyposażenie, w tym m.in. w narzędzia cyfrowe.

• Bezzwrotne dotacje na rozpoczęcie działalności

W rozpoczynającym się roku osoby zakładające własne firmy nadal będą mogły korzystać z finansowania w ramach bezzwrotnych dotacji umożliwiających pokrycie kosztów związanych z rozpoczęciem działalności gospodarczej. Pulę środków przeznaczonych na ten cel rozdysponują powiatowe urzędy pracy – i to właśnie one ogłaszają nabory wniosków (najczęściej na początku każdego roku kalendarzowego). Maksymalna kwota dofinansowania z PUP nie może przekroczyć 6-krotności przeciętnej pensji w gospodarce. Obecnie maksymalna dotacji wynosi ponad 48 000 zł. W wielu powiatach kwota ta może być jednak niższa (ok. 25 000 zł). Na co można przeznaczyć dofinansowanie? Przede wszystkim na urządzenia potrzebne do prowadzenia działalności, wyposażenie biura, ale też specjalistyczne oprogramowanie i inne narzędzia cyfrowe.

Osoby niepełnosprawne mogą ubiegać się o dofinansowanie w ramach środków będących w dyspozycji PFRON. W tym przypadku maksymalna kwota dofinansowania to aż 15-krotność przeciętnego wynagrodzenia w gospodarce. Limit możliwej do pozyskania dotacji przekracza 120 000 zł, należy jednak mieć na uwadze, że lokalnie limity dofinansowań mogą być mniejsze.

• 150 000 dofinansowania na otwarcie firmy

Program dotacji do 150 000 zł na założenie działalności gospodarczej jest skierowany do osób planujących rozpoczęcie własnego biznesu na terenach wiejskich. Środki te, przyznawane za pośrednictwem Lokalnych Grup Działania (LGD), pochodzą z Programu Rozwoju Obszarów Wiejskich i są współfinansowane z funduszy Unii Europejskiej. Dofinansowanie może pokryć do 65% kosztów kwalifikowanych, co daje możliwość sfinansowania m.in. maszyn, urządzeń, lokalu czy też licencji na oprogramowanie. W uzasadnionych przypadkach objęty nim może zostać również środek transportu. Nabór do programu to świetna okazja na rozwinięcie działalności w obszarach o ograniczonym dostępie do innych źródeł wsparcia.

W przypadku instrumentów wsparcia dla firm rozpoczynających działalność gospodarczą zakres wsparcia GM System obejmuje oprogramowanie CAx/PDM/PLM, usługi oraz szkolenia.

Rozwijaj się z Funduszami Europejskimi z GM System

Nowa perspektywa Funduszy Europejskich na 2025 r. otwiera przed polskimi firmami szerokie możliwości rozwoju. Dzięki programom takim jak Ścieżka SMART, Dig.IT czy Startup Booster Poland przedsiębiorcy mogą zmodernizować swoją działalność, ale też wdrożyć innowacyjne technologie, także te cyfrowe – i w efekcie znacząco zwiększyć swoją konkurencyjność. Aby w pełni skorzystać z tych możliwości, warto już teraz rozpocząć przygotowania do aplikacji, analizując potrzeby firmy, kompletując wymaganą dokumentację czy śledząc ogłoszenia dotyczące terminów składania wniosków.

Jako GM System od lat wspieramy przedsiębiorstwa w transformacji cyfrowej i realizacji projektów rozwojowych, dostarczając oprogramowanie, wdrażając je oraz świadcząc usługi doradcze. Zastanawiasz się nad skorzystaniem ze środków unijnych w celu unowocześnienia oprogramowania swojej firmy lub wdrożenia nowych narzędzi cyfrowych? Możesz na nas liczyć. Chętnie poznamy Twój pomysł na rozwój, a następnie zaproponujemy firmę, która pomoże Ci go zrealizować, przygotowując wniosek i wspierając w procesie pozyskiwania środków. Jesteśmy do Twojej dyspozycji!

Artykuł ​Dofinansowania na rozwój i digitalizację dla polskich firm. Poznaj wybrane programy na 2025! pochodzi z serwisu GMSystem.