Solid Edge

Rozpocznij swój projekt używając podstawowych lub zaawansowanych narzędzi CAD.
Wprowadź niezbędne wymiary i tolerancje, umożliwiające wygodną modyfikację.
Sprawdź najważniejsze cechy modeli (właściwości fizyczne, pomiary geometryczne, itd.).

Skorzystaj z poleceń dedykowanych dla elementów cienkościennych.
Dodaj i edytuj kolejne zagięcia wraz z obróbką powstałych naroży.
Uzyskaj rozwinięcie 2D dla obiektów 3D na bazie zadanych parametrów technologicznych.

Połącz indywidualne modele i otrzymaj ich funkcjonalne zespoły.
Nadaj właściwe relacje montażowe, uzyskując określone stopnie swobody dla mechanizmów.
Zapewnij właściwy charakter ruchu w zespołach (dokonuj pomiarów, eliminuj kolizje, etc.).

Stwórz czytelne rysunki 2D opisujące skonstruowane modele 3D.
Skorzystaj z możliwości wykonania różnorodnych widoków, przekrojów i szczegółów.
Nadaj w 2D niezbędne wymiary i adnotacje lub pobierz je z obiektów 3D.

W sposób intuicyjny i zrozumiały przedstaw ‘na płasko’ rozbudowane złożenia 3D.
Wygeneruj listy części BOM, wyjaśniające strukturę projektu oraz liczność jego komponentów.
Przedstaw informacje nt. numeracji, wersji, masy, grupowania i innych właściwości składników.

Gdy złożoność kształtu odgrywa decydującą rolę – tu znajdziesz właściwe rozwiązania.
Skorzystaj z wielu metod tworzenia krzywych i powierzchni, w sposób swobodny lub analityczny.
Możesz je finalnie przekształcić w obiekty bryłowe lub wspomagać kształtowanie istniejących brył.

‘Subdivision modeling’, czyli tworzenie i edycja powierzchni swobodnych – dla wymagających.
Otrzymaj modele o niekonwencjonalnych kształtach dzięki poleceniom prostym w obsłudze.
Przekonaj się jak łatwo uzyskasz geometrię o wyższych cechach wizualnych i użytkowych.

Odrzuć ograniczenia ‘modelowania z historią’, gdy jest zbyt długa lub nie istnieje (po imporcie).
Modyfikuj położenie ścian w sposób ‘bezpośredni’, dzięki naniesionym wymiarom i relacjom 3D.
Korzystaj z automatycznego rozpoznawania cech geometrii, usprawniającego jej edycję.

Upewnij się, że sprecyzowane aspekty ruchu w zespole są zgodne z Twoimi oczekiwaniami.
Zbadaj w czasie wartość położenia, prędkości i przyspieszenia dla wybranych komponentów.
Wyniki pomiarów możesz przedstawić na wykresach lub przesłać je do arkuszy obliczeniowych.

Autorski dodatek opracowany w GM System dla klientów posiadających Opieką Techniczną.
Zapewnij właściwe pasowanie części maszyn – przez dobór tolerancji dla skojarzonych wymiarów.
Wyniki obliczeń otrzymasz w postaci komunikatu arkusza Excel wspartego objaśnieniami 3D i 2D.

‘Podręcznik inżynierski’ skraca czas konstruowania głównych części maszyn.
Służy do projektowania wałów, przekładni (zębatych, łańcuchowych, pasowych), sprężyn, itp.
Przeliczysz i wygenerujesz tu sprecyzowane modele części 3D (np. wały) i złożeń (np. przekładnie).

Wprowadzaj do projektu gotowe modele znormalizowanych i powtarzalnych obiektów.
Znajdziesz tu obszerne zbiory m.in. śrub, nakrętek, sworzni, wpustów, łożysk i profili hutniczych
GM System udostępnia też własne biblioteki łączników gwintowych wg PN i profili aluminiowych.

Buduj płaskie i przestrzenne układy kratownicowe z gotowych profili.
Uzyskaj właściwe przycinanie łączonych obiektów, przedstawiane w 3D i 2D, także tabelarycznie.
Rozbuduj konstrukcję ramową o użebrowanie wzmacniające i zaślepienia profili otwartych.

Przekształcaj wielokomponentowe złożenia do postaci zwartych obiektów spawanych.
Korzystaj z poleceń do ukosowania krawędzi, tworzenia spoin i uzyskiwania efektów ich obróbki.
Przedstawiaj finalny rezultat w 3D i 2D, stosując właściwe oznaczenia i adnotacje branżowe.

Gdy projekt uwzględnia urządzenia elektryczne, warto rozbudować go o okablowanie 3D.
Stosuj narzędzia dla manualnego / automatycznego modelowania przewodów, kabli oraz ich wiązek.
Wygeneruj dokumentację nt. długości, średnicy i koloru przewodów, miejsca ich przyłączenia, itd.

Często w projektach niezbędne są układy rurociągów, rury gięte i / lub przewody elastyczne.
Wybierz polecenia do wskazywania króćców i zbudowania właściwej trasy dla tych instalacji.
Korzystaj z gotowych kołnierzy i rur, a specyfikację ich łączenia przedstaw na zestawieniach.

Chcesz mieć pewność, że działając w grupie inżynierów pracujesz na właściwej wersji projektu?
Czy pragniesz kontrolować powiązania dokumentów, ich status, numer zmiany oraz lokalizację?
Preferujesz współpracę o ustalonych uprawnieniach i zadaniach – jeśli tak, nasz PDM jest dla Ciebie.

Zwróć uwagę na koszty przyszłej produkcji wyrobu, gdy jego model 3D został wstępnie zbudowany.
Uwzględnij m.in. materiał, długość linii wycinania rozkroju, liczbę zagięć, masę i pole powierzchni.
Otrzymuj zestawienia kosztów składowych na wykresach i w tabelach, dla odrębnych blach i złożeń.

Nadawaj w modelu niezbędną cienkościenność z kontrolą grubości ścian oraz ich pochylenia.
Szybko wprowadź typowe obiekty, jak rowki i występy montażowe, kratki wentylacyjne i sieci żeber.
Nadawaj złożone łańcuchy zaokrągleń, a także prognozuj linię i powierzchnię podziału formującego.

Upewnij się, że konstrukcja wyrobu spełnia niezbędne wymagania produkcyjne.
Dla zaformowania – sprawdź kierunek i wartość pochylenia ścian oraz przebieg krzywej podziału.
Gdy istotna jest estetyka, przeanalizuj ciągłość widocznych powierzchni oraz ich krzywiznę (‘zebra’).

Przygotuj model do wytwarzania przyrostowego (np. sprawdź grubość ścianek) i zweryfikuj efekt.
Wybierz format zapisu pliku dla druku 3D, nadając odpowiednią tolerancję dla generowanej siatki.
Wykorzystaj możliwości wynikające ze współpracy z aplikacją 3D Builder.

MBD – trend zmierzający do rezygnacji z tworzenia odrębnych dokumentów 2D dla modeli 3D.
Cel osiąga się dzięki nanoszeniu wymiarów i adnotacji produkcyjnych bezpośrednio na obiektach 3D.
Łatwo się je udostępnia, np. ‘na produkcję’, także za pośrednictwem popularnego formatu 3D PDF.

Steruj wartościami ważnych parametrów, opisujących geometrię wyrobu.
Zarządzaj wymiarami, liczbą sztuk i obecnością komponentów projektu, dla części i złożeń 3D.
Model stanie się wtedy przygotowany do szybkich i złożonych zmian, np. gdy klient takich zapragnie.

Możesz uczynić ‘dobry’ model ‘lepszym’ i następnie ‘najlepszym’ (pod określonym względem).
Poznasz tu wpływ określonych parametrów, np. wymiarów na zadany cel, jak żądana masa wyrobu.
Wówczas zostanie wygenerowana taka geometryczną postać modelu, która idealnie ów cel spełni.

Nowoczesne rozwiązania 3D znane też jako ‘modelowanie generatywne’ i ‘optymalizacja topologii’.
Przeprowadź maksymalne ‘odchudzenie’ modelu, zachowując jego wytrzymałość i funkcjonalność.
Drukując 3D efekt obliczeń, zauważysz podobieństwa tej metody do procesów ewolucji naturalnej.

Łatwo rozróżniaj obiekty pod względem ich właściwości tekstowo-liczbowych (metadane).
Może to być opis roli w konstrukcji, cena, wykonanie, przypisanie wykonawców / odbiorców, itd.
Obiekty spełniające dane kryteria można wyodrębnić kolorystycznie, szybko znajdując te niezbędne.

Komponenty można ‘uczyć’ ich relacji montażowych, automatyzując proces budowania zespołów.
Obiekty te zostają szybko wstawiane do projektów w niezbędnych miejscach, orientacjach i liczbie.
Opcją jest także ‘aktualizacja’ modeli sąsiednich, np. dodanie w nich otworów lub wzmocnień.

Otrzymasz wiele narzędzi do prowadzenia analiz wytrzymałościowych bieżącej wersji konstrukcji.
Wybierz charakter wymuszeń i utwierdzeń ze wskazaniem ich wartości i miejsca występowania.
Uzyskane wyniki badań (części i złożeń) można czytelnie przedstawić w formie raportów i animacji.

Tworzysz / zmieniasz konstrukcje, w których należy rozpatrywać przepływ cieczy / gazów ?
Chcesz poznać zjawiska mechaniki płynów zachodzące w projektach, nie będąc ekspertem CAE ?
Przyspiesz swoją pracę stosując dedykowane rozwiązanie obliczeniowe, będące łatwe w obsłudze.

Wskaż model do zaformowania i dodaj ew. modyfikacje, np. skurcz, pochylenia lub zaokrąglenia.
Znajdź / utwórz krzywą i powierzchnię podziału uzyskując geometrię elementów kształtujących.
Wprowadź płyty formujące, zasilanie i chłodzenie (z wyposażeniem) oraz dane dla elektrod EDM.

Zmaksymalizuj zyski z produkcji blach przez minimalizację kosztów zużycia arkuszy technologicznych.
System układa maximum rozkrojów w minimum arkuszy, dla różnych opcji i strategii optymalizacji.
Dane wejściowe tworzą indywidualne modele blach lub ich zbiory, zawarte w większych projektach.

Uzyskaj właściwy przebieg wytwarzania dzięki rozwiązaniom do programowania obrabiarek NC.
Wykorzystaj bogate zasoby gotowych obróbek (do 5 osi), postprocesorów oraz maszyn.
Moduł frezowania 2,5 osi jest udostępniany bezpłatnie dla posiadaczy ważnej Opieki Technicznej.

Chcąc zrobić dobre wrażenie na kliencie warto przedstawić produkt w jego ‘naturalnym otoczeniu’.
Profesjonalne środowisko do renderingu znacząco rozszerza możliwości wizualizacji 3D.
Specjalistyczne efekty i materiały oraz gotowe ‘sceny’ wspomagają tworzenie obrazów i animacji.

Przydatne rozwiązanie, gdy konstruowany produkt wymaga określonego (de)montażu lub obsługi.
Stworzysz tu interaktywną dokumentację eksploatacyjną 3D dla użytkowników końcowych.
Są tu m.in. zestawienia, animacje, schematy oraz adnotacje nt. właściwych czynności obsługowych.

Zdobądź informacje na temat różnic (lub ich braku) między wskazanymi dokumentami CAD.
Przeanalizuj geometryczne podobieństwa i różnice dla części i złożeń 3D, a także rysunków 2D.
Proces uwzględnia też właściwości fizyczne modeli (np. masa) i ‘metadane’: wersja i data zapisu, itd.

Współpracownicy mogą zapoznawać się z Twoimi projektami CAD bez dodatkowych licencji SE.
Do wglądu jest historia budowy części, relacje i struktura złożeń oraz widoki i tabele w rys. 2D.
Uwagę zwraca obszerny zbiór narzędzi do prowadzania pomiarów w przeglądanych dokumentach.

Prowadź skuteczny dialog z inżynierami używającymi innych systemów CAD w różnych wersjach.
Importuj pliki w formatach popularnych aplikacji 3D/2D, jak również w formatach pośrednich.
Eksportuj w ten sposób także własną dokumentację, z opcjonalną ochroną rozwiązań poufnych.

Sprawdź, czy dokumenty CAD od kontrahentów mają błędy geometrii i jeśli tak, to jakie.
Wykorzystaj rozwiązania do zautomatyzowanej naprawy ewentualnie uszkodzonych obiektów.
Znajdź też fragmenty modeli, które mogą wymagać szczególnej uwagi w przyszłości, np. małe lica.

Wczytaj chmurę punktów ze skanera 3D z opcją prowadzenia na niej operacji typowych dla brył.
Uzyskana siatka może zostać zdiagnozowana i zmodyfikowana w wymagających tego miejscach.
Siatka może być przekształcona w zbiór obiektów powierzchniowych, dając finalnie model bryłowy.

Cyfrowy skan rzeczywistych obiektów może być wykorzystany jako element odniesienia w projekcie.
Dzięki temu upewnisz się, że nowe konstrukcje pasują do tak zobrazowanej większej całości.
Narzędzia pomiarowe 3D ułatwiają możliwie wierne odtworzenie tak zobrazowanej rzeczywistości.

Dostosuj wizualne aspekty funkcjonowania systemu CAD do swoich wymagań i obszarów działania.
Twórz i swobodnie przeciągaj tzw. okna oddokowane, np. dla pracy na wielu monitorach, także 4K.
Zbuduj własne zestawy poleceń i korzystaj z animowanych podpowiedzi oraz systemu wsparcia.

Dołącz do grona ekspertów rozpoczynając działania od tzw. samouczków – we własnym tempie.
Chętnie podzielimy się z Tobą naszą wiedzą o SOLID EDGE, gromadzoną od początku jego istnienia.
Skorzystaj z naszych materiałów szkoleniowych, dla różnych zagadnień i poziomów zaawansowania.

Nowe możliwości obliczania rozkrojów 2D dla blach 3D, tj. metody naddatku (BA, ang. Bend Allowance) i ubytku (BD, ang. Bend Deduction), uzupełniające istniejące rozwiązanie bazujące na położeniu warstwy obojętnej (NF, ang. Neutral Factor). Rozszerza to możliwości wiarygodnego generowania rozkrojów (na różne sposoby) w ramach wymiany danych pomiędzy „konstrukcją” i „produkcją”.  

Szybkiego budowanie i edycja geometrii powtarzalnej, m.in. dla różnorodnych szyków. Ułatwienia wprowadzono w środowisku części i złożeń. Wystarczy wskazać elementy do powielenia oraz obiekty odniesienia (tj. zaledwie kliknąć kilka razy myszką, bez potrzeby manualnego tworzenia dodatkowych szkiców).

Narzędzia do szybkiego odnajdywania poszukiwanych komponentów złożeń zostały uzupełnione o polecenia wygodnego odfiltrowania interesujących nas obiektów od reszty. Filtrowanie może zajść „w drzewie” projektu (skracając je do postaci zestawienia poszukiwanych obiektów) oraz w oknie graficznym, zwiększając jego czytelność. Poprawia to możliwości zrozumienia struktury i zawartości projektu.

Gdy „drzewo” złożenia jest tak długie, że praca z nim wymaga coraz więcej uwagi, warto skorzystać z nowej funkcjonalności. Polega ona na zautomatyzowanym „pakowaniu” identycznych komponentów do specjalnych grup „w drzewie” (Pathfinder) z jednoczesnym podaniem ich ilości. Rozwiązanie to łatwo porządkuje takie zestawienia, ułatwiając zrozumienie struktury projektu.

Można dziś nadawać odmienne style kolorystyczne dla różnorodnych ścian komponentów złożeń, analogicznie, jak w przypadku tzw. „malarza” ze środowiska części. Co więcej, gdy zechcesz wiarygodnie odwzorować na wybranych licach kolory nadane na licach innego komponentu złożenia – skorzystaj z tzw. „próbnika”, jak w popularnych edytorach grafiki użytkowej. Nadaj dokładnie taki kolor, jaki potrzeba.

Widać tu kontynuację procesu wizualnego odświeżania systemu. Dotyczy to m.in. przycisków wstęgi narzędziowej, kroków na pionowych paskach operacji, obrazów menu kontekstowego i grafiki w oknach dialogowych. Zwiększono liczbę obszarów z „przeszukiwaniem zawartości” – są to m.in. tablice stylów, tabele materiałów oraz lista ostatnio otwieranych projektów. Solid Edge nigdy nie wyglądał lepiej.

Nowa generacja systemu daje znacznie więcej swobody podczas kopiowania geometrii w modelu i jej przenoszenia do wskazanego miejsca (przez przesunięcie lub obrót). Wskaż obszar do skopiowania i wybierz sposób działania z wykorzystaniem Koła Sterowego. Funkcjonalność ta dobrze się sprawdzi zwłaszcza w przypadku modeli importowanych.

Użytkownik Solid Edge 2025 otrzymał więcej możliwości wprowadzania zaokrągleń w modelu, m.in. przez jeszcze większą swobodę wskazywania krawędzi oraz wierzchołków.

Projektanci elementów giętych z blach mogą teraz nadawać grawerkę na kilku ścianach jednocześnie włącznie z obszarem gięcia. Podczas tworzenia rozkroju
i jego zapisu do formatu .DXF, krzywe reprezentujące grawerkę na rozkroju w obszarze gięcia zostaną tak zmodyfikowane, aby możliwie dobrze odwzorować zamierzony zarys na modelu już zagiętym („na gotowo”).

Środowisko ‘rysunku’ w Solid Edge 2025 zostało rozszerzone o tzw. adnotacje hybrydowe, czyli możliwość połączenia wymiaru z ramką tolerancji kształtu i położenia, które można dodatkowo rozbudować o opisy tekstowe. Symbole parametrów chropowatości można teraz dostosować do wymogów ISO 21920–1.

Zbiór narzędzi do nanoszenia wymiarów i adnotacji produkcyjnych na modele 3D rozszerzono o funkcjonalność, będącą nowością w dokumentacji płaskiej 2D, m.in. adnotacje hybrydowe. Rozwiązania do automatycznego wymiarowania modeli 3D mogą teraz definiować tzw. zero z wykorzystaniem płaszczyzn (symetrii i nie tylko).

Rozszerzono możliwości pracy z modelami BIM – teraz można je wprowadzać do Solid Edge z wykorzystaniem szybkiego narzędzia CAD Direct. Użytkownicy realizujący swe projekty w połączonych obszarach mechaniki i budownictwa mogą skorzystać z uzupełniania informacji nt. komponentów projektu o wybrane właściwości BIM.

Dodatkowe środowisko służące do optymalizacji rozkładu blach 2D na arkuszach produkcyjnych cechuje się wydajnością zwiększoną o ok. 3% (stopień zagospodarowania arkuszy np. podczas wypalania detali). Można także uwzględniać detale opcjonalne („palenie na magazyn”) zajmujące arkusz do wskazanego miejsca.

Specjalizowane rozwiązanie do tworzenia interaktywnej dokumentacji (de)montażowej / serwisowej może teraz wykorzystywać projekty z systemu NX. Wprowadzono także nowe sposoby rozpoczynania kolejnych sekwencji animacji serwisowych (tzw. aktywne punkty). Stworzoną tu dokumentację można również umieszczać „w chmurze” (Teamcenter Share).

Rozwiązanie Solid Edge 2025 do pracy „w chmurze” umożliwia już m.in. przedstawienie metadanych CAD, np. numer dokumentu, rewizja i status. W panelu zadań możesz także łatwiej odnaleźć zadania „opóźnione”. Ułatwiono poruszanie się wśród udostępnionych projektów 3D/2D i dotyczących ich zadań. Przyspieszono także „upload” dużych projektów, np. ok. 500 MB w czasie poniżej 1 min.

Środowisko służące do budowy wielowariantowych konfiguratorów projektowych otrzymało takie usprawnienia, jak: szybsze wprowadzanie zmiennych, materiałów i właściwości, także zautomatyzowane tworzenie rysunków dla komponentów
projektu z wykorzystaniem szablonów użytkownika.

W obszarze Solid Edge dla wspomagania wytwarzania pojawiły się m.in. funkcja Automatic Hole Machining do szybkiego programowania obróbki otworów oraz Quick Roughing dla łatwiejszego programowanie obróbki zgrubnej. Warto również skorzystać z nowych sposobów definiowania obiektów chronionych w operacji Multiaxis Roughing dla większego bezpieczeństwa obróbki. Dodano możliwość programowania obróbki w kontekście symulacji obrabiarki (dla nowych symulatorów z grupy Machine Powered Programming Machine Kits).

Wprowadzono nową możliwość ogólnego ujęcia systemu i licencjonowania o nazwie Solid Edge X. W takiej konfiguracji oprogramowanie jest instalowane lokalnie, a licencja dostępna jest przez przeglądarkę. Licencja pobierana jest przez konto Siemens Support Center powiązane z adresem e-mail. Przechowywanie projektu i zarządzanie nim ma miejsce „w chmurze” Siemens dzięki Teamcenter Share X. Ułatwiona jest też migracja do pełnego produktu Teamcenter X. Zaakcentowano dostęp do VBL (Value Based Licensing), tj. pakietu produktów z portfolio Solid Edge w postaci tokenów