NX CAM (Siemens)

Oprogramowanie oferuje dużą elastyczność, jeżeli chodzi o typ geometrii, na której ma być generowana ścieżka narzędzia. Dla płaskich rysunków / plików 2D dostępne są różne operacje frezowania: zapewniające obróbkę zgrubną i wykańczającą, generowane w oparciu o granice obróbki, które można uzyskać nie tylko z pliku płaskiego, ale również z modelu powierzchniowego, czy bryłowego.

NX CAM dostarcza całą gamę niezawodnych operacji frezowania na maszynach 3-osiowych, definiowanych na podstawie plików modeli 3D z programów CAD, zapewniających najwyższą jakość obrabianych powierzchni i części. Różnorodność i mnogość dostępnych opcji różnego typu oraz ustawień umożliwia pełną kontrolę nad generowaną ścieżka narzędzia i determinuje szerokie spektrum zastosowań.

Oprogramowanie NX CAM gwarantuje pełne wsparcie dla obróbki typu HSM, umożliwiającej formowanie twardych materiałów, także tworzyw sztucznych. Dzięki wyeliminowaniu dodatkowych zabiegów poprawiających jakość powierzchni, zapewnia znaczną redukcję czasu potrzebnego na wykonanie detalu / części. Trajektorie ruchu w systemie NX CAM zawierają elementy i operacje niezbędne w obróbce HSM, takie jak: zaokrąglone naroża, obróbkę ruchem śrubowym (obróbka helikoidalna), kołowe wejścia i wyjścia z materiału oraz kontrola posuwu w narożach. Dzięki temu czas obróbki części ulega znacznemu przyśpieszeniu.

Oprogramowanie NX CAM umożliwia szybkie i dokładne obróbki dedykowane maszynom 4- i 5-osiowym. Operacje tej grupy przeznaczone są do frezowania elementów i części bryłowych oraz powierzchni o dużym stopniu skomplikowania, w których mogą występować również kąty ujemne. Stosowane są wszędzie tam, gdzie wymagana jest duża dokładność wykonania obrabianej powierzchni, przy znacznym skróceniu czasu obróbki. Dzięki temu nawet najbardziej wyrafinowany design produkowanej części może być szybko i sprawnie zrealizowany.

Jest to nowa aplikacja o nazwie Cloud Connect Tool Manager, oparta na technologii internetowej i chmurowej. Aplikacja CCTM umożliwia wydajne zarządzanie biblioteką narzędzi i uchwytów. CCTM zapewnia przyjazny oraz intuicyjny interfejs graficzny dla użytkownika. Dynamiczny podgląd i wymiarowanie narzędzi znacznie ułatwiają ich definiowanie i edycję. Aplikacja dodatkowo posiada inteligentniejszą funkcję wyszukiwania z wieloma formułami, symbolami i słowami.

NX CAM Wire EDM Advanced Add-on (czasami nazywany także OPTICAM) to łatwe w użyciu oprogramowanie Wire EDM, które jest w pełni zintegrowane z Siemens NX i znacznie upraszcza tworzenie programów NC w obróbce Wire EDM. Dzięki automatycznemu rozpoznawaniu cech, zintegrowanym strategiom obróbki i obszernym bazom danych technologii, wszystkie etapy pracy są w największym możliwym stopniu zautomatyzowane, a czas programowania zostaje ogromnie skrócony. Zaawansowany dodatek NX CAM Wire EDM w Siemens NX umożliwia w ten sposób wysoce wydajną i bezpieczną obsługę maszyn drutowych EDM.

Oprogramowanie NX CAM umożliwia natychmiastową wizualizację ścieżki narzędzia z jednoczesnym wskazaniem sposobu usuwania materiału. Dodatkowo pomocne są polecenia służące do dynamicznego powiększania lub pomniejszania oraz obracania i przesuwania obserwowanego obszaru obróbki.

Symulacja pracy maszyny coraz częściej stanowi nieodzowny element testowania w systemie CAM, szczególnie w przypadku programowania maszyn 5–osiowych, bądź nowoczesnych obrabiarek wieloosiowych. Sprawdzenie obróbek na wirtualnym urządzeniu na komputerze, przed wykonaniem programów na prawdziwej maszynie, poprawia jej bezpieczeństwo użytkowania oraz wyklucza ewentualne pomyłki. Oprogramowanie NX CAM oferuje dwa podstawowe tryby symulacji. Pierwszy pozwala na symulację pracy obrabiarki na podstawie ścieżki narzędzia zawartej w programie, drugi na wykorzystanie tzw. zewnętrznego – niezależnego od oprogramowania NX CAM – kontrolera maszyny. Dzięki specjalnie opracowanym kontrolerom dla poszczególnych sterowań, wirtualna maszyna pracuje w oparciu o rzeczywisty kod NC, wygenerowany z plików obróbki przez postprocesor dla danej obrabiarki. Daje to rzeczywisty obraz ruchów wykonywanych na prawdziwym urządzeniu.

Wbudowany Menager synchronizacji pozwala na wygodną pracę na maszynach posiadających więcej niż jedną głowicę narzędziową. Funkcja synchronizacji umożliwia programowanie maszyn wielowrzecionowych i wielogłowicowych w wygodnym graficznym interfejsie oraz symulację ruchów i operacji całej maszyny przy współpracy z modułem.

Jeden z najnowszych modułów systemu NX – NX CAM Robotics – wciąż rozwijany w oparciu o najnowszą wiedzę i obsługę robotów przemysłowych. System pozwala na pełną wizualizację pracy ramion robota, a także na wygodne programowanie optymalnych ruchów wszystkich jego osi, wraz z wykrywaniem kolizji. NX jest jednym z niewielu programów z grupy Computer Aided Manufacturing posiadającym moduł do programowania operacji na robotach.

System NX oferuje rozbudowane możliwości programowania obróbek tokarskich. Zapewnia różnorodne strategie prowadzenia ścieżki narzędzia, zarówno dla operacji zgrubnych, jak i wykańczających. W efekcie optymalizuje proces i skraca czas obróbki. W przypadku nietypowych elementów istnieje możliwość manualnego poprowadzenie ścieżki narzędzia wykorzystując geometrię modelu części.

Oprogramowanie NX CAM zapewnia szybkie i wygodne programowanie obróbek i operacji frezarskich (frezowanie, wiercenie), przy wykorzystaniu wszystkich osi będących na wyposażeniu maszyny (C, Y, B).

Oprogramowanie NX CAM umożliwia kompleksową obsługę zaawansowanych centrów tokarsko – frezarskich. Niezależnie od tego, czy maszyna pracuje w produkcji seryjnej, czy jednostkowej, oprogramowanie NX zapewnia pełne wsparcie programowe również dla takiego wyposażenia jak przechwyt (wiele wrzecion tokarskich), czy synchronizacja pracy wielu głowic narzędziowych oraz innych elementów wyposażenia, możliwych do programowania kodem NC (np. odbiór detalu po odcięciu, konik tokarski).

Operacje wiertarskie dostępne w NX CAM obejmują wiercenie, rozwiercanie, wytaczanie, gwintowanie oraz dowolne działania i operacje z grupy tzw. cykli wiertarskich. Oprócz klasycznego podejścia do obróbki otworów poprzez ręczne wskazywanie geometrii, oprogramowanie zapewnia również automatyzację procesu. Dzięki temu obrabiana część każdego typu jest produkowana szybko i z należną precyzją.

Aplikacja CMM Inspection Programming w pakiecie NX to najnowocześniejsze rozwiązanie do programowania w trybie offline, które pozwala skrócić wymagany czas oraz zwolnić kosztowne zasoby maszyn CMM i zapewnia szybkie reagowanie na zmiany projektu. Dzięki połączeniu wiedzy branżowej i najlepszych procedur z automatyzacją procesów rozwiązanie NX CMM Inspection Programming umożliwia uproszczenie całego procesu programowania maszyn pomiarowych dla CMM — od definicji właściwości i tworzenia ścieżek po generowanie oraz sprawdzanie poprawności programów. Integracja z oprogramowaniem Teamcenter zapewnia programowanie poprawnych wersji części i ich realizację na poziomie hali produkcyjnej.

NX CAM On-Machine Probing, to zupełnie nowy moduł zintegrowany z NX CAM. Rozwiązanie to daje możliwości szybkiego tworzenia ścieżek dla narzędzi pomiarowych, w oparciu o część 3D. Moduł NX CAM On-Machine Probing, zapewnia kompleksową technologię pomiarową w celu optymalizacji procesu produkcyjnego i poprawy jakości przedmiotu obrabianego. Dzięki temu rozwiązaniu, użytkownik ma możliwość szybkiego dostosowania parametrów procesu w czasie rzeczywistym za pomocą NX CAM.

Funkcjonalność:

• Integracja cykli pomiarowych w jednej operacji
•  Konfiguracja dla różnych zadań pomiarowych
• Podpowiedź w postaci wyboru cyklu na podstawie wybranej geometrii
• Inteligentny system propozycji wybrania danego cyklu pomiarowego
• Konfiguracja funkcji kontrolnych na podstawie geometrii cech
• Bogata baza cykli pomiarowych dla analizy części frezowanych
• Wizualizacja, symulacja i weryfikacja ścieżek dla sond pomiarowych
• Cykle dostępne dla sterowania Siemens i Heidenhain

Oprogramowanie NX CAM posiada możliwości bezpośredniej edycji geometrii detalu oraz oprzyrządowania wykorzystywanego podczas przygotowywania procesu obróbczego.

System oferuje narzędzia do samodzielnego tworzenia i edycji postprocesorów. Post Builder pozwala na przygotowanie postprocesora przy użyciu szeregu czytelnych okien dialogowych. Dla Klientów posiadających opiekę techniczną dostępna jest baza plików postprocesorów na stronie internetowej producenta. Zawiera ona kilkaset przykładowych postprocesorów do różnych typów maszyn. Kolejnym istotnym narzędziem jest Post Configurator, zawierający bazę gotowych, sprawdzonych na maszynach postprocesorów i umożliwiający aktywację oraz dezaktywację funkcji postprocesorów w wygodnym interfejsie graficznym.

Post Hub – to nowoczesna, oparta na chmurze biblioteka postprocesorów online.

Generuj programy NC dla szerokiej gamy obrabiarek i sterowników przy użyciu Post Hub, opartego na chmurze rozwiązania do postprocessingu ścieżek narzędzi zawierającego ponad 1000 zestawów obrabiarek bezpośrednio dostępnych w oprogramowaniu NX CAM.

Ten moduł oprogramowania służy do automatycznego przygotowywania obróbek łopatek turbin. Pozwala na szybkie wygenerowanie obróbek zgrubnych, wykańczających i resztek – również na uszkodzonych i niedokładnych modelach turbin, z zaawansowaną kontrolą gładkości ścieżki narzędzia.