NX CAM i Solid Edge CAM Pro 2506 – poznaj najważniejsze nowości
Siemens Digital Industries Software udostępnił użytkownikom najnowszą wersję systemu NX CAM/Solid Edge CAM Pro. Oprogramowanie NX CAM i Solid Edge CAM Pro 2506 przynosi szereg nowych możliwości w zakresie operacji obróbczych, w tym rozwiązania ułatwiające przygotowanie obróbki detali pryzmatycznych. Nie zabrakło też usprawnień w zakresie wizualizacji i analizy ścieżek narzędzia, a także rozwijanej przez Siemens technologii dedykowanej wirtualnym maszynom Machine Powered Programming. Oto przegląd najciekawszych nowości dostępnych w NX CAM i Solid Edge CAM Pro 2506!
Wydanie zorientowane na łatwiejszą i szybszą pracę
Siemens Digital Industries Software rozwija swoje produkty w taki sposób, by inżynierowie mogli pracować szybko i efektywnie, nie tracąc przy tym dostępu do zaawansowanych funkcji. Najnowsza wersja NX CAM i Solid Edge CAM Pro zdaje się to potwierdzać.
W NX CAM i Solid Edge CAM Pro 2506 inżynierowie otrzymują dostęp do nowych możliwości wyświetlania i analizy ścieżek narzędzia, a także wykresów wspomagających optymalizację procesu obróbki. Weryfikację przygotowanych operacji ułatwiają nowe opcje wyświetlania obiektów IPW (In Process Workpiece).
Wraz z premierą NX CAM i Solid Edge CAM Pro 2506 pojawiają się również nowe operacje ułatwiające przygotowanie obróbki detali pryzmatycznych, czyli strategia obróbki płaszczyzn po ścieżce spiralnej (Face Mill – Spiral) oraz udoskonalona operacja do obróbki ścian (2D Wall Mill).
Technologia Machine Powered Programing otrzymuje nowe przydatne rozwiązania, ułatwiające wykrywanie kolizji i dające większą kontrolę podczas prowadzenia osi narzędzia.
Nowa wersja programu rozszerza też możliwości efektywnego wykorzystania narzędzi skrawających, takich jak frezy baryłkowe i trapezowe (Dovetail).
Szczegółowy przegląd nowych funkcji
NX CAM i Solid Edge CAM Pro 2506 to cały szereg wartościowych nowości, które zasługują na to, by przyjrzeć się im z bliska. Właśnie dlatego przygotowaliśmy szczegółowy przegląd tych, które uznaliśmy za najważniejsze, najbardziej znaczące i przydatne dla inżynierów CAM pracujących w NX. Jesteśmy przekonani, że w poniższym zestawieniu nie brakuje elementów mogących przełożyć się na Waszą codzienną pracę, sprawiając, że będzie ona łatwiejsza i zarazem mniej czasochłonna!
Spis treści
Weryfikacja i analiza ścieżki narzędzia
Nowe opcje wyświetlania ścieżki narzędzia
W grupie narzędzi Wyświetl dostępne są nowe opcje wyświetlania ścieżki narzędzia, dzięki którym możliwe jest ograniczenie widoczności ścieżek tylko do wybranego zakresu ruchów narzędzia, zwiększając przejrzystość podczas weryfikacji utworzonej operacji.
Wektory prędkości posuwu
Nowa opcja Wektory prędkości posuwu (Feed Rate spikes) pozwala na odfiltrowanie ścieżki narzędzia tylko do segmentów o największej i najmniejszej prędkości posuwu dla operacji, w których aktywowano funkcję automatycznej optymalizacji prędkości posuwu i określono zakres zmian jego wartości.
Wykres ścieżki narzędzia
Analiza ścieżki narzędzia jest teraz ułatwiona dzięki dodatkowym wykresom przedstawiającym w graficznej formie zmiany wartości posuwu, objętości usuwanego materiału oraz szybkości usuwania materiału w trakcie obróbki. Przed wyświetleniem wykresów należy w operacji włączyć opcję automatycznej optymalizacji prędkości posuwu oraz obliczyć usuniętą objętość materiału.
Wartość posuwu w analizie ścieżki narzędzia
Znana z wcześniejszych wersji NX funkcja Analiza ścieżki narzędzia została rozszerzona o możliwość wyświetlania wartości posuwu. Ścieżka narzędzia z operacji z aktywną automatyczną optymalizacją prędkości posuwu może być teraz wyświetlana za pomocą kolorów odpowiadających wybranym przez użytkownika zakresom posuwu.
Kolor i przezroczystość obiektu IPW
Kolor i stopień przezroczystości obiektu IPW (In Process Workpiece) mogą być teraz dynamicznie zmieniane w trakcie animacji ścieżki narzędzia. Pozwala to na lepszą kontrolę wizualizacji kształtu obiektów i ukrytych krawędzi.
Frezowanie
Operacja Frezowanie ścianek – spiralne
Nowa operacja Frezowanie ścianek – spiralne umożliwia generowanie spiralnej ścieżki narzędzia do obróbki płaskich powierzchni detalu. Kształt ścieżki może być tradycyjnie kołowy lub dopasowany do zarysu obrabianej ścianki (Morfing), z możliwością upraszczania tego zarysu. Podczas modyfikacji parametrów operacji dostępny jest dynamiczny podgląd zmian ścieżki bez konieczności każdorazowego jej generowania.
Operacja Frezowanie ścianek 2D
Programowanie frezowania ścianek detali pryzmatycznych jest teraz prostsze i szybsze dzięki nowej operacji Frezowanie ścianek 2D, wykorzystującej nowy algorytm obliczeniowy i uproszczony interfejs. Ścieżkę narzędzia można wygenerować z lub bez wskazania części obrabianej, a jej dynamiczny podgląd podczas definiowania parametrów pozwala na szybkie uzyskanie pożądanego rezultatu.
Wybór wielu ścianek podczas frezowania przejściem środkowym
Operacja Frezowanie ścianek – przejście środkowe umożliwia teraz jednorazowe wskazanie wielu ścianek do obróbki, tworzenie zestawów ścianek oraz zarządzanie ich kolejnością. Dzięki temu możliwe jest skrócenie czasu przygotowania programu oraz optymalizacja czasu obróbki.
Ograniczanie obszaru obróbki podczas frezowania Zig, ZigZag
Operacja Frezowanie ścianek – Zig, ZigZag została wzbogacona o możliwości ograniczania zakresu obróbki. W przypadku korzystania z opcji Geometria przygotówki lub IPW 3D istnieje teraz możliwość, aby naddatki wykryte poza wskazanym obszarem obróbki były ignorowane podczas generowania ścieżki. Dodatkowo dostępna jest też funkcja przycinania ścieżek narzędzia za pomocą granic z ustalonym przez użytkownika naddatkiem.
Używanie wyrażeń w operacjach i metodach
W najnowszej wersji NX CAM wprowadzona została możliwość sterowania parametrami obróbki za pomocą wyrażeń, czyli ogólnych parametrów dostępnych w programie. W oknach dialogowych operacji i metod dostępna jest nowa opcja wprowadzania danych (Funkcja), dzięki której można wprowadzić nazwę wyrażenia zamiast konkretnej wartości. Nowa funkcjonalność pozwala na zmianę parametrów obróbki w wielu operacjach programu bez konieczności ich indywidualnego edytowania. Ponadto praca na wyrażeniach umożliwia tworzenie powiązań pomiędzy nimi oraz korzystanie z zależności warunkowych.
Narzędzia skrawające
Narzędzia tokarskie w bibliotece Cloud Connect Tool Manager
Biblioteka narzędzi skrawających Cloud Connect Tool Manager została rozszerzona o grupę narzędzi tokarskich. Dzięki czytelnemu kreatorowi i dynamicznym podglądom użytkownicy uzyskują możliwość szybszej i łatwiejszej edycji narzędzi dla tej grupy obrabiarek.
Usuwanie zadziorów z wykorzystaniem frezów trapezowych
Operacja 3-osiowego usuwania zadziorów została udoskonalona o możliwość obróbki z wykorzystaniem frezów trapezowych (Dovetail). Daje to możliwość szerszego zastosowania i zwiększenia efektywności obróbki krawędzi.
Nowy parameter frezów baryłkowych
Frezy baryłkowe styczne i stożkowe otrzymały dodatkowy parametr pozwalający określić wielkość średnicy płaskiego czoła narzędzia. Tak zdefiniowane narzędzia mogą być użyte tylko w operacji Wykończenie ścianki bocznej – obwiednia baryłkowa.
Machine Powered Programming
Wybór rozwiązania w obróbkach wieloosiowych
Podczas tworzenia operacji wieloosiowych w środowisku maszyny (Machine Powered Programming) jest teraz dostępna możliwość wyboru pożądanego rozwiązania ustawień osi obrotowych, spośród dostępnych dla kinematyki danej obrabiarki. Dotychczas rodzaj zastosowanego rozwiązania wynikał z ustawień domyślnych postprocesora lub ustawień określonych w zdarzeniach użytkownika (UDE), co mogło skutkować rozbieżnościami pomiędzy efektem animacji ścieżki narzędzia, a efektem uzyskanym w kodzie NC. Dzięki nowej funkcjonalności optymalizacja operacji wieloosiowych stała się szybsza i łatwiejsza.
Interaktywna kontrola położenia osi
Proces przygotowania programu z wykorzystaniem funkcjonalności Machine Powered Programming został ułatwiony dzięki możliwości wyświetlenia okna dialogowego przedstawiającego aktualne położenie osi obrabiarki. Pozwala to na szybsze dostosowanie operacji w celu uniknięcia kolizji lub przekroczenia limitów maszyny.
Wykrywanie kolizji elementów obrabiarki
Weryfikując operacje tworzone w środowisku Machine Powered Programming istnieje teraz możliwość wykrywania kolizji także z elementami obrabiarki. Dla ułatwienia na paski narzędzi Obrabiarka dodana została funkcja do definiowania par komponentów maszyny (pary kolizji). Dzięki nowej funkcjonalności możliwe jest szybkie wykrywanie potencjalnych kolizji, bez potrzeby uruchamiania Symulacji obrabiarki.
Opcja wyświetlania „Część nieruchoma”
Podczas weryfikacji ścieżki narzędzia w trybie Machine Powered Programming część obrabiana porusza się zgodnie z kinematyką danej obrabiarki. Niekiedy jednak do wizualizacji wygodniejsza jest nieruchoma pozycja detalu. Taką możliwość daje nowa opcja wyświetlania ścieżki narzędzia, dostępna na pasku Wyświetl, po wcześniejszej aktywacji odpowiedniej pozycji wśród Funkcji wczesnego dostępu.
Oprawki narzędzi w Machine Powered Programming
Obrabiarki w środowisku Machine Powered Programming posiadają teraz dodatkową klasyfikację kinematyczną przeznaczoną dla oprawek narzędziowych – Tool Holder Base Component. Dzięki temu możliwa jest bardziej realistyczna reprezentacja tych elementów w strukturze maszyny, zapewniająca większą dokładność podczas wykrywania kolizji. Nowa klasyfikacja jest dostępna w aplikacji Kreator obrabiarek.
Opracował: Piotr Menchen