Modelarnia odlewnicza MTM Modele wybrała system NX od GM System
Jedna z największych modelarni odlewniczych w Polsce wybrała oprogramowanie NX. Firma MTM Modele wykorzystuje flagowy system Siemens zarówno do projektowania modeli, jak i programowania ich obróbki na maszynach CNC – m.in. na maszynach Fanum, do których postprocesory przygotowali inżynierowie GM System.
MTM Modele to modelarnia odlewnicza z siedzibą w Bodzanowie koło Wieliczki. Firma rozpoczęła działalność w 2009 r., od samego początku specjalizując się w produkcji wielkogabarytowych modeli odlewniczych.
– Jesteśmy największą modelarnią odlewniczą w Polsce oraz jedną z największych w Europie – firmę przedstawia Marcin Waksmundzki, prezes zarządu MTM Modele. – Materiały, jakie stosujemy, to drewno, sklejka, żywice oraz aluminium. Naszą główną specjalnością są modele o bardzo dużym stopniu skomplikowania. Jeśli chodzi o produkcję, bazujemy na własnym parku maszynowym i oprogramowaniu CAD/CAM.
Z jakimi wyzwaniami zwróciła się do nas firma MTM Modele?
Produkcja wielkogabarytowych modeli odlewniczych wymaga dokładności, ale też odpowiedniego planowania. W codziennej pracy MTM Modele liczy się ponadto szybkość, z jaką realizowane są bieżące zlecenia. Dotyczy to zarówno projektowania form, jak i ich wytwarzania na obrabiarkach CNC stanowiących podstawę parku maszynowego firmy.
Aby usprawnić przepływ pracy, firma postanowiła ujednolicić środowisko CAD/CAM i wdrożyć system spełniający najwyższe standardy wydajności i stabilności. Wybór padł na oprogramowanie NX, flagowy produkt Siemens Digital Industries Software.
Dziś produkcja to w równym stopniu zaplecze maszynowe co software. NX łączy projektowanie z procesem produkcji. Pozwala tworzyć dokładniejsze modele, realizować zlecenia w krótszym czasie i ułatwia realizację wymagających projektów. Dzięki NX każdy projekt, niezależnie od skali czy stopnia skomplikowania, wykonujemy wprawnie i zgodnie z oczekiwaniami jakościowymi klientów.
Marcin Waksmundzki
Prezes zarządu w MTM Modele
Wdrożenie NX miało związek również z innymi aspektami. Do najważniejszych należała łatwość pracy z modelami dostarczanymi z zewnątrz, a także możliwość tworzenia symulacji procesów pozwalających lepiej planować produkcję i ograniczyć błędy mogące skutkować kolizjami na maszynach.
Modelowanie synchroniczne i symulacje procesów oparte na kodzie
Inżynierowie MTM Modele często pracują z modelami dostarczanymi przez klientów pracujących w różnych systemach CAD. Dzięki modelowaniu synchronicznemu, jednej z najbardziej docenianych przez użytkowników funkcji NX, przestało to stanowić problem. Technologia synchroniczna pozwala projektantom MTM Modele bezpośrednio modyfikować geometrię dowolnych modeli 3D, niezależnie od oprogramowania źródłowego, w którym zostały przygotowane. Tym samym skraca się czas wdrożenia takich form do produkcji.
Za sprawą NX sam etap wydarzania również stał się bardziej efektywny. Szczegółowo opowiada o tym Damian Niebrzydowski, główny programista CNC w MTM Modele.
– Programowanie maszyn w NX CAM, wykorzystujące symulację opartą na kodzie, wyeliminowało kolizje z wszystkimi elementami biorącymi udział w obróbce, co przy pracy na maszynach 5-osiowych jest kluczowe – podkreśla Damian Niebrzydowski. – Wynik pracy w NX jest więcej niż zadowalający. Działamy płynnie i jesteśmy przygotowani na wszystkie wyzwania, jakie przed nami staną.
Poprzednie systemy CAD/CAM wykorzystywane w MTM Modele nie dawały nam takiej swobody w pracy oraz nie zapewniały naszym działom tak wysokiego poziomu jakości na wszystkich etapach produkcji.
Damian Niebrzydowski
Główny programista CNC w MTM Modele
Z NX konstruktorzy, programiści CNC i technologowie pracuję w jednym, spójnym systemie, a to przyspiesza obieg danych i obsługę zleceń. Praca staje się w ten sposób bardziej elastyczna i łatwiejsza w zarządzaniu. Co więcej, wysoka precyzja symulacji procesów obróbczych w NX sprawia, że planowanie produkcji staje się łatwiejsze. NX umożliwia oszacowanie z bardzo dużą dokładnością czasu trwania obróbki, a minimalizacja kolizji oznacza, że nieplanowane przestoje na maszynach są dużo rzadsze.
Zaawansowane obrabiarki Fanum z postprocesorami od GM System
Kluczowym elementem procesu produkcyjnego w MTM Modele są trzy obrabiarki dostarczone przez Fanum, polskiego producenta maszyn CNC. Są to 5-osiowe frezarki z serii Lambda: VTM, GT i ST przeznaczone do obróbki modeli odlewniczych. Obsługiwane przez nie procesy są programowane bezpośrednio w NX CAM z wykorzystaniem postprocesorów od GM System.
Odpowiednio przygotowany postprocesor pozwala odwzorować realne zachowania obrabiarki już na etapie symulacji, dzięki czemu programiści i technolodzy MTM Modele otrzymali przewidywalny, powtarzalny i bezpieczny proces obróbki form — niezależnie od stopnia skomplikowania modelu odlewniczego.
– Maszyna bez odpowiedniego oprogramowania jest głucha i ślepa – przyznaje Szymon Skorupski, szef sprzedaży w Fanum. – Dla nas jako dla dostawcy maszyn istotne jest, aby nasz klient, użytkownik naszych maszyn, współpracował z firmą, która dostarcza oprogramowanie CAM i postprocesory odpowiedniej jakości.
Oprogramowanie NX jest jednym z programów, które promujemy szczególnie dlatego, że jest to oprogramowanie wysokiej klasy. Jest to oprogramowanie, które umożliwia stworzenie bardzo dobrej symulacji. I tu wkracza firma, która oprogramowanie dostarcza. Bardzo ważne jest, aby była to firma, która w prawidłowy sposób odpowiada na potrzeby klienta.
Szymon Skorupski
Szef sprzedaży w Fanum
Efekty współpracy
Wdrożenie systemu NX wraz z dedykowanymi postprocesorami oraz integracja z obrabiarkami Fanum znacząco usprawniły pracę MTM Modele. Firma zyskała spójny i bardziej transparentny przepływ pracy, który pozwala lepiej reagować na zmiany projektowe oraz realizować bardziej wymagające zlecenia. Zmniejszenie liczby kolizji przyczyniło się do ograniczenia przestojów, a produkcja stałą się bardziej przewidywalna. Wartością dodaną jest integracja środowiska pracy różnych działów – od działu konstruktorów po technologów.
„Jako GM System dostarczyliśmy do MTM Modele nie tylko oprogramowanie, ale przede wszystkim know-how, które pozwala klientowi projektować i wytwarzać produkty sprawniej, w sposób bardziej przewidywalny i zintegrowany, a to przekłada się na realną wartość biznesową – podsumowuje Jakub Domagała, inżynier sprzedaży w GM System.
Jeżeli Twoja firma potrzebuje sprawdzonych rozwiązań CAM lub postprocesorów do maszyn CNC, wypełnij i wyślij formularz kontaktowy. Chętnie przedstawimy zalety naszych rozwiązań i sprawdzimy, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.