Case study: NX CAM i postprocesory do maszyn DMG Mori w White Drive Motors and Steering

Slide
Case study
Poznaj szczegóły wdrożenia NX CAM oraz postprocesorów do maszyn DMG Mori w firmie White Drive Motors and Steering.

Jeden z największych na świecie producentów silników hydraulicznych i bloków sterujących wybrał rozwiązania GM System. Firma White Drive Motors and Steering wdrożyła oprogramowanie NX CAM oraz zleciła nam stworzenie postprocesorów do maszyn CNC DMG Mori. Efekt: skrócenie czasu programowania obróbki elementów, ułatwienie pracy technologów, większa kontrola nad procesami i ograniczenie strat materiałowych.

Co łączy rolnictwo, budownictwo i przemysł? We wszystkich tych sektorach wykorzystywane są urządzenia, w których zastosowanie znajdują produkty firmy White. Silniki hydrauliczne i bloki sterujące White są kluczowymi komponentami zarówno potężnych maszyn stosowanych w przemyśle kopalnianym, jak i popularnych wózków widłowych, obecnych w niemal każdej fabryce. To one odpowiadają m.in. za wysuwanie się drabiny strażackiej czy działanie kombajnu – a to zaledwie niewielka część ich szerokiego zastosowania.

Główne zakłady White znajdują się w dwóch lokalizacjach: w Hopkinsville w amerykańskim Kentucky oraz w Bielanach Wrocławskich. Fundamentem produkcji White jest obróbka na maszynach CNC. Wiele z nich to zaawansowane obrabiarki obsługujące wiele różnych procesów jednocześnie, pozwalające wytwarzać z wysoką dokładnością wymagające, skomplikowane detale.

Z jakimi wyzwaniami zwróciła się do nas firma White?

Fabryka White w Bielanach Wrocławskich to rozbudowany zakład ze złożoną i wielkoskalową produkcją. Jej znaczna część bazuje na pracy obrabiarek. Klient poszukiwał sprawdzonych rozwiązań, które pozwoliłyby mu szybko i zarazem wygodnie programować procesy obróbcze. Z uwagi na złożoność wyrobów White, rozwiązanie musiało zapewniać dużą kontrolę nad poszczególnymi procesami. Szczególnie istotnym aspektem w tym kontekście było zminimalizowanie potencjalnych błędów prowadzących do kolizji na maszynach i związanych z nimi przestojów.

Docelowo poszukiwane rozwiązanie miało również długoterminowo ograniczyć straty materiałowe oraz zredukować do minimum prawdopodobieństwo uszkadzania narzędzi podczas obróbki.

W związku z inwestycją w nowe obrabiarki DMG Mori NZX 2000 oraz DMG Mori Sprint 50 klient poszukiwał ponadto partnera gotowego stworzyć postprocesory do obu zakupionych maszyn. W założeniu postprocesory miały pozwolić na efektywną obróbkę obejmującą szereg różnorodnych procesów: od frezowania i toczenia po grawerowanie.

Slide

Aby maksymalnie wykorzystać potencjał naszych maszyn, inwestujemy w nowoczesne technologie i zaawansowane oprogramowanie. W przypadku naszych najnowszych obrabiarek korzystamy z systemu Siemens NX CAM, który pozwala naszym technologom w pełni wykorzystać ich możliwości i efektywnie programować procesy. To bezpośrednio przekłada się na wydajność i jakość naszej produkcji.

Michał Majchrzak
Product Manager

Odpowiedź GM System na wyzwania White: NX CAM i postprocesory

Zaproponowaliśmy klientowi wdrożenie systemu NX CAM, pozwalającego generować kod NC sterujący maszynami CNC z poziomu oprogramowania. NX CAM umożliwia optymalizację obróbki i przeprowadzenie dokładnych symulacji jeszcze przed uruchomieniem produkcji. Dzięki temu możliwe jest uniknięcie ewentualnych błędów w programach obróbczych i zapobieganie stratom czasowym i materiałowym.

Dodatkowo nasi inżynierowie podjęli się stworzenia od podstaw postprocesorów do zakupionych przez White maszyn CNC DMG Mori.

Wdrożenie NX CAM

System NX CAM z perspektywy White stanowił naturalny wybór. Firma korzysta z oprogramowania NX, jeśli chodzi o środowisko CAD. NX CAM jest jego rozszerzeniem w zakresie wytwarzania. System ten umożliwia przede wszystkim sprawne, zautomatyzowane generowanie kodu NC. Doskonale obrazuje to przykład produkowanych przez White wałków cardana. Jak podkreślają inżynierowie firmy, czas ręcznego programowania procesu obróbki zajmował w przypadku takich komponentów od 3 do nawet 5 dni. Z NX CAM przygotowanie analogicznego programu to zaledwie 1 dzień.

Korzyścią związaną z wdrożeniem oprogramowania były również zaawansowane możliwości symulacji, z jakich znany jest system NX CAM. Dokładna symulacja procesów obróbczych pozwala zweryfikować poprawność wygenerowanego kodu NC. Jeżeli program zawiera błędy, które mogłyby spowodować kolizje na maszynie, możliwe jest ich wyeliminowanie, a co za tym idzie – uniknięcie strat materiałowych czy zapobiegnięcie uszkodzeniu narzędzi.

Wdrożenie postprocesorów

Tworzenie postprocesorów do maszyn CNC to istotny element oferty GM System. W przypadku White zaoferowane postprocesory dotyczyły maszyn DMG Mori NZX 2000 oraz DMG Mori Sprint 50. Ich wdrożenie pozwoliło pracownikom White na samodzielną pracę w NX CAM ze wspomnianymi modelami obrabiarek. Postprocesory wykonane od podstaw przez naszych inżynierów umożliwiają m.in. opracowywanie strategii obróbki specyficznych detali z wykorzystaniem rozbudowanych funkcji maszyn DMG Mori. W tej kwestii pomocne okazały się szkolenia dla pracowników White przeprowadzone przez trenerów GM System.

Slide

Dzięki wdrożonym postprocesorom inżynierowie White mogą generować kod NC bezpośrednio w NX CAM, co usprawnia ich pracę. Podczas tworzenia postprocesorów naszym priorytetem było ich idealne dopasowanie do specyfiki obrabiarek DMG. W tym celu nawiązaliśmy ścisłą współpracę z producentem, w tym z włoskim oddziałem DMG. Regularne konsultacje i liczne rozmowy techniczne pozwoliły nam dostosować rozwiązania do wymagań White.

Daniel Pastuszka
Menadżer ds. wdrożeń PLM

Efekty współpracy

NX CAM i postprocesory od GM System pozwoliły zwiększyć wydajność procesów obróbczych w White. Z jednej strony nasze rozwiązania skróciły czas programowania procesów obróbczych wymagających detali. Z drugiej – zwiększyły ich przewidywalność dzięki bogatym możliwościom symulacji w NX CAM oraz dopracowanym i zoptymalizowanym postprocesorom.

Slide

Tworzone przez nas programy obróbcze w NX CAM obejmują szeroki zakres zaawansowanych operacji, takich jak wieloosiowe frezowanie, toczenie, wiercenie czy grawerowanie. Dodatkowo system oferuje zaawansowane funkcje precyzyjnego dostosowywania trajektorii ruchu narzędzi do detalu, szerokie możliwości definiowania obszarów obróbki oraz elastyczne strategie obróbcze. Dzięki temu możemy precyzyjnie dostosowywać procesy do wymagań produkcyjnych, co ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji czasu cyklu.

Marcin Łuksa
Inżynier procesu

Klient oczekiwał od nas więcej niż dostarczenia oprogramowania i postprocesorów. Poszukiwał partnera, który pomoże mu realnie zwiększyć efektywność procesów produkcyjnych i w pełni wykorzystać możliwości nowo zakupionych obrabiarek. Kluczowe było więc wdrożenie odpowiednich narzędzi, ale też dopasowanie ich do specyfiki procesów oraz wsparcie merytoryczne na każdym etapie współpracy.

W odpowiedzi na te potrzeby dostarczyliśmy kompleksowe rozwiązanie – od doradztwa technologicznego, przez konfigurację systemu, aż po szkolenia dla zespołu inżynierów. Dzięki temu firma White zyskała nowoczesne środowisko do programowania obróbki CNC oraz realne korzyści biznesowe.

To właśnie takie połączenie technologii i know-how jest fundamentem skutecznej transformacji cyfrowej w przemyśle.

Jeżeli Twoja firma potrzebuje sprawdzonych rozwiązań CAM lub postprocesorów do maszyn CNC, wypełnij i wyślij formularz kontaktowy. Chętnie przedstawimy zalety naszych rozwiązań i sprawdzimy, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.

    Skontaktuj się z nami

    Udostępnij: