Program PDM – co to jest i kiedy warto rozważyć jego wdrożenie?
Oprogramowanie PDM (Product Data Management) ma na celu zarządzanie danymi produktowymi w środowisku cyfrowym. Systemy PDM pomagają gromadzić dane projektowe i efektywnie zarządzać nimi w ramach działalności przedsiębiorstwa. W dobie cyfrowej transformacji program PDM może okazać się kluczem do sprawniejszej pracy firmy, optymalizacji procesów i wymiernych korzyści biznesowych.
Dane produktowe należą do najważniejszych zasobów każdej firmy. W firmach zajmujących się produkcją przemysłową ich rola jest szczególna. Dane związane z oprogramowaniem CAD, w szczególności modele 3D i rysunki 2D, ale też listy materiałowe (BOM) czy karty technologiczne, to podstawowe know-how przedsiębiorstwa.
W rzeczywistości znaczna część działalności firm koncentruje się dziś wokół wytwarzania i przetwarzania danych produktowych. Z tego względu umiejętne zoptymalizowanie ich przepływu uważa się za jeden z głównych czynników warunkujących osiągnięcie sukcesu biznesowego. Jest to możliwe m.in. dzięki nowoczesnym systemom PDM.
Czym jest PDM? Więcej niż zarządzanie danymi produktowymi
Pojęcie PDM (skrót od ang. Product Data Management) odnosi się do gromadzenia, organizowania i udostępniania danych o produkcie. Oprogramowanie PDM to oprogramowanie pozwalające firmom zarządzać danymi produktowymi w obrębie jednego, spójnego systemu. Program PDM pozwala z jednej strony uporządkować dane o produktach, z drugiej – usprawnić ich obieg wewnątrz firmy (np. pomiędzy poszczególnymi zespołami). Dzięki jego wdrożeniu organizacja może stworzyć własny zasób najważniejszych informacji, mając pewność, że pracownicy operują zawsze tymi samymi, aktualnymi plikami – bez względu na to, czy są to konstruktorzy, technolodzy, czy pracownicy innych działów.
Funkcje oprogramowania PDM nie sprowadzają się wyłącznie do przechowywania i udostępniania plików. Od nowoczesnych, zaawansowanych programów tej klasy wymaga się dziś więcej: m.in. standaryzacji posiadanych danych, automatyzacji procesów związanych z tworzeniem dokumentów czy pełnej integracji z systemem CAD.
Najważniejsze funkcje oprogramowania PDM
- Centralizacja i porządkowanie danych – połączenie danych rozproszonych na dyskach pracowników, e-mailach czy folderach sieciowych w ramach jednego cyfrowego repozytorium informacji o produkcie
- Wprowadzenie standardów – zapewnienie ujednoliconych, powtarzalnych wzorców zgodnych z najlepszymi praktykami obowiązującymi w danych branżach
- Śledzenie zmian w plikach – nadzór nad rewizjami, w tym możliwość przeglądu poszczególnych wersji modeli 3D, dokumentacji technicznej itp., a także możliwość przywracania nadpisanych plików
- Łatwiejsze współdzielenie danych – konstruktor, technolog czy kontroler jakości mają dostęp do tych samych, aktualnych plików (wraz z historią)
- Zwiększenie bezpieczeństwa – zarządzanie dostępem do danych, w tym udzielanie dostępu do newralgicznych plików na podstawie uprawnień
- Lepsza współpraca – możliwość dołączania uwag do plików i wysyłania powiadomień o zdarzeniach związanych z poszczególnymi dokumentami
- Integracja z CAD – możliwość tworzenia i aktualizowania danych z poziomu oprogramowania CAD, np. automatyczne dodawanie zmian w dokumentacji technicznej czy listach materiałowych (BOM) produktów w przypadku modyfikacji modeli 3D w środowisku CAD
To oczywiście nie wszystkie funkcjonalności, jakie można znaleźć we współczesnych systemach PDM. W odpowiedzi na coraz szerzej zakrojoną digitalizację przedsiębiorstw są one intensywnie rozwijane, co skutkuje pojawianiem się do niedawna niedostępnych jeszcze funkcji. Jednym z trendów jest implementacja algorytmów AI w programach PDM, które nawet jeśli dziś ograniczają się do ułatwiania organizacji dokumentów czy dostępu do pomocy, w przyszłości mogą odpowiadać za automatyczne analizy czy optymalizację danych dotyczących produktów.
Dlaczego warto wdrożyć program PDM
Wdrożenie programu PDM wiąże się z licznymi korzyściami. Zgromadzenie danych w centralnym systemie oraz ich uporządkowanie pozwala skrócić czas doskonalenia produktów oraz opracowywania nowych, obniżając koszty wdrażania innowacji. Spójny system, który zapewnia każdemu członkowi organizacji dostęp do zawsze aktualnych plików, pozwala uniknąć wielu błędów. Oprogramowanie PDM umożliwia m.in. wyeliminowanie pomyłek, mogących wynikać z nieścisłości bądź ogólnego chaosu w plikach projektowych. Co więcej, przyspiesza obieg danych między działami odpowiedzialnymi za projektowanie oraz produkcję. W praktyce oznacza to łatwiejszą komunikację i mniej nieporozumień pomiędzy newralgicznymi obszarami, które biorą udział w tworzeniu łańcucha wartości firmy.
Czytelna struktura danych ułatwia szereg procesów również na poziomie zarządzania. Posiadając lepszy wgląd w dane, menadżerowie mogą trafniej podejmować decyzje biznesowe. I to w zdecydowanie krótszym czasie – bazując na posegregowanych i aktualnych dokumentach, a nie wielu rozproszonych silosach danych.
Co więcej, wdrożenie systemu PDM w firmie zwiększa przystępność danych o produktach. Przede wszystkim znosi barierę, jaką jest konieczność posiadania zainstalowanego oprogramowania do otwierania konkretnych plików technicznych (np. modeli 3D). W przypadku współczesnych programów PDM często wystarczy zalogować się do systemu z poziomu przeglądarki, by móc otworzyć pełną dokumentację produktową, łącznie z plikami CAD/CAM/CAE.
Kiedy zdecydować się na wdrożenie systemu PDM
Wdrożenie rozwiązania PDM ma sens przede wszystkim wtedy, gdy pojawia się chaos w danych. Gdy rośnie liczba projektów, konstruktorów i kiedy kilka osób pracuje nad tymi samymi produktami. Gdy w zespole pojawiają się wątpliwości, które wersje plików są najbardziej aktualne, a ich ręczne udostępnianie zaczyna być męczącym procesem pochłaniającym cenny czas pracowników. Również wtedy, gdy okazuje się, że różne działy pracują na różnych wersjach plików, szukanie właściwych dokumentów zajmuje dużo czasu, a brak zsynchronizowania danych skutkuje błędami na produkcji.
Inną motywacją związaną z wdrożeniem oprogramowania PDM może być planowanie przez firmę zdobycia określonej certyfikacji (np. normy jakościowej ISO 9001). Najczęściej wiąże się to z koniecznością zapewnienia określonych standardów tworzenia i zarządzania danymi produktowymi. Szczególnym przypadkiem jest chęć zdobycia przez firmę kontraktów w sektorach posiadających szczególne wymogi (np. przemysł zbrojeniowy). Wówczas kontrahenci mogą wprost wymagać zapewnienia określonego poziomu przygotowania dokumentacji, jak również poufności informacji. Aby spełnić te wymogi, program PDM może okazać się niezbędny.
Implementacja systemu PDM często uwarunkowana jest po prostu chęcią dalszego rozwoju przedsiębiorstwa. Bez posiadania centralnego „hubu danych technicznych” trudno rozważać automatyzowanie czy digitalizowanie procesów. Program PDM może stanowić ponadto krok poprzedzający wdrożenie bardziej kompleksowych systemów informatycznych, takich jak MES, ERP czy PLM.
PDM czy PLM – jakie rozwiązanie wybrać?
Często pojawia się pytanie: czy lepiej postawić na program PDM, czy na rozwiązanie klasy PLM (Product Lifecycle Management)? Szczegółowo spróbowaliśmy odpowiedzieć na nie w artykule „Jakie rozwiązanie jest mi potrzebne – PDM czy PLM?”. Należy zaznaczyć, że są to dwa różne systemy. PDM skupia się na zarządzaniu danymi o produkcie: dokumentami okołoprojektowymi, głównie plikami CAD, modelami 3D, rysunkami 2D, listami materiałowymi (BOM), wersjami i statusami. PLM to szersze podejście, a mianowicie: kompleksowe zarządzanie całym cyklem życia produktu. Obejmuje szereg wzajemnie uzupełniających się procesów: od koncepcji, projektowania i produkcji, aż po serwis, a nawet odzysk.
Rozwiązania PDM i PLM wzajemnie się uzupełniają, przy czym to PDM jest „bazą” dla wdrożenia PLM. Jeżeli wyzwaniem jest brak uporządkowania danych produktowych (zbyt dużo wersji plików modeli 3D, dokumentacji technicznej itp.), program PDM będzie najbardziej naturalnym krokiem. Kiedy jednak w grę wchodzą produkty przechodzące przez wiele etapów, a firma posiada wiele różnych rodzajów danych pochodzących od zespołów działających w kilku lokalizacjach, bardziej odpowiednim rozwiązaniem może być rozbudowany system PLM. Należy przy tym mieć na uwadze istotny czynnik, jakim jest czas wdrożenia. O ile program PDM może być rozwiązaniem „plug & play”, o tyle oprogramowanie PLM najczęściej wymaga złożonego i bardziej czasochłonnego procesu wdrożeniowego.
Zoptymalizuj zarządzanie danymi produktu z GM System
Jako GM System posiadamy bogate doświadczenie aplikacyjne wyniesione z setek wdrożeń systemów PDM i PLM w polskich przedsiębiorstwach. Rozumiemy potrzeby firm, które mierzą się zarówno z wyzwaniami związanymi z koniecznością optymalizacji danych produktowych, jak i wdrożeniem systemów klasy PLM.
Jeżeli chodzi o rozwiązania PDM, wspieramy klientów w integracji ich z systemami CAD z portfolio Designcenter: Solid Edge i NX. W tym kontekście szczególnie ciekawym rozwiązaniem jest Teamcenter X Essentials. To nowoczesny, oparty o chmurę program PDM należący do rozwijanego przez Siemens Digital Industries Software systemu Teamcenter. Teamcenter X Essentials to prekonfigurowane oprogramowanie PDM, które stopniowo można skalować do pełnego oprogramowania klasy PLM (Teamcenter). Rozwiązanie to cechuje się prostą obsługą i co najważniejsze, jest gotowe do pracy bez konieczności skomplikowanego procesu wdrożeniowego. Teamcenter X Essentials jest dodatkiem zawartym w każdej licencji Designcenter X Solid Edge. To propozycja dla firm zainteresowanych implementacją systemu PDM bez wysokich kosztów początkowych, związanych m.in. z tworzeniem własnego zaplecza IT czy specjalistycznymi szkoleniami.
Jako niezależne oprogramowanie Teamcenter X Essentials jest dostępny w formie elastycznej subskrypcji – bez względu na to, czy korzystasz z rozwiązań Siemens, takich jak Solid Edge lub NX, czy też z innych systemów CAD (po więcej informacji skontaktuj się z naszym zespołem).
Odpowiedzią na najbardziej wymagające aplikacje jest portfolio Teamcenter, jeden z najbardziej zaawansowanych systemów PLM, który zawiera także szereg funkcjonalności PDM. Teamcenter występuje w różnych wariantach i jego wersja może być elastycznie dopasowana do potrzeb konkretnej organizacji.
Rozważasz wdrożenie oprogramowania PDM? Chcesz przyspieszyć tworzenie i przetwarzanie danych produktowych w Twojej firmie? Chętnie podzielimy się swoim doświadczeniem i dopasujemy rozwiązanie skrojone na miarę potrzeb Twojej firmy. W celu kontaktu wypełnij formularz poniżej.